[实用新型]一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽

说明书

本实用新型公开了一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽，包括导料槽、进煤溜管和带式输送机，所述导料槽底端固定相通连接有进煤溜管，所述进煤溜管输出端正对带式输送机顶面设置，所述进煤溜管两侧分别固定设有吸尘器。本实用新型通过摆动板、转动块和挡板设置，利用电动推杆工作性能，可以实施根据导料槽内煤流、煤量调节挡板的设置，能够对进煤溜管落料位置进行调节，从而实现对煤流方向的调节，减少带式输送机由于煤流不对中造成跑偏的现象，同时设置了激光灯和角度盘，可以实时了解挡板摆动的具体幅度，帮助工作人员可以更加精确的控制落料位置，并且设置了吸尘器，可以对落料处产的粉尘进行吸收处理，保证了正常的生产环境。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化设备技术领域，具体为一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽。

背景技术

带式输送机是煤焦化工艺采用的一种输送设备，因其运输能力强，运输距离远等优点被广泛应用。

煤焦化工艺中，需要煤不断的通过导料槽被装载到带式输送机上，煤的不断输送堆积可能引起输送带跑偏，或撒出输送带，为了防止出现这些现象，必须用导料槽使煤保持在输送带的中心。

但是导料槽在使用过程中，由于现有导料槽开口较大，煤下落时，在带式输送机的输送带上可能不对中，就会造成皮带跑偏，长期运行会损伤输送带，直接增加运行成本，并且煤下落到皮带上，容易产生粉尘，直接影响生产环境。因此我们对此做出改进，提出一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤焦化系统中带式输送机的煤流调节导料槽，包括导料槽、进煤溜管和带式输送机，所述导料槽底端固定相通连接有进煤溜管，所述进煤溜管输出端正对带式输送机顶面设置，所述进煤溜管两侧分别固定设有吸尘器，吸尘器输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管输出端固定连接有吸尘口，所述吸尘口正对带式输送机顶面设置，所述导料槽两侧壁上分别设有通孔，通孔内通过固定轴转动连接有转动块，所述转动块两侧分别固定有摆动板和挡板，所述挡板设置在导料槽内，所述摆动板设置在导料槽外侧，所述摆动板顶端固定设有激光灯，激光灯输出端正对角度盘设置，所述角度盘固定安装在导料槽侧壁上，所述摆动板顶面上固定设有滑槽，滑槽与推动板侧端滑动连接，所述推动板与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定安装在导料槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料槽顶端与外接进料装置固定连接，所述导料槽固定安装在支撑架上，支撑架与外接固定装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管贴合固定在进煤溜管侧面，所述吸尘口内固定安装有过滤网，所述吸尘口与带式输送机顶面之间的距离小于进煤溜管输出端与带式输送机顶面之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆上加装磁环编码器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动板和挡板倾斜设置，所述挡板的质量大于摆动板的质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动板与导料槽外侧侧壁之间的夹角与挡板与导料槽内侧壁之间的夹角相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块与通孔之间设有橡胶密封块，橡胶密封块与通孔内壁固定连接。