[实用新型]一种铸坯表面残余二冷水吹扫装置

说明书

本实用新型公开了一种铸坯表面残余二冷水吹扫装置，包括用于连接压缩气源的连接软管和用于固定位置的支撑钢管以及用于吹扫铸坯表面残余水的吹扫管，所述连接软管与支撑钢管的一端相连，所述吹扫管为相对设置的一对，一对吹扫管设在支撑钢管的另一端上，所述吹扫管的吹气方向倾斜向下。使用压缩空气对铸坯表面残余二冷水进行吹扫，使得残余二冷水由铸坯中间吹至边缘流出，避免残余二冷水持续冷却铸坯，从而提高铸坯矫直温度，使铸坯冷却均匀，避开铸坯第三脆性区，控制铸坯横裂缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种铸坯表面残余二冷水吹扫装置。

背景技术

目前特厚板坯连铸机生产铸坯断面较大，拉速慢，虽然二冷采用弱冷，比水量仅0.33L/Kg，但二冷雾化水喷淋至铸坯内弧面后约30％水量汽化挥发，剩余约70％水量顺着铸坯长度方向往下流，且该部分水量大多集中在喷枪下部铸坯宽度方向约1/4处，这部分剩余水量停留在铸坯内弧面，持续冷却铸坯，导致铸坯表面温度偏低，铸坯冷却不均匀，铸坯矫直后发生横裂缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸坯表面残余二冷水吹扫装置，其将残余二冷水快速吹扫出去，可提高铸坯矫直温度，减少横裂缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该铸坯表面残余二冷水吹扫装置，包括用于连接压缩气源的连接软管和用于固定位置的支撑钢管以及用于吹扫铸坯表面残余水的吹扫管，所述连接软管与支撑钢管的一端相连，所述吹扫管为相对设置的一对，一对吹扫管设在支撑钢管的另一端上，所述吹扫管的吹气方向倾斜向下。

进一步的，所述吹扫管对称设置在支撑钢管的两侧。

所述吹扫管的吹口离铸坯表面距离为8-12mm。

所述吹扫管的吹气方向向下倾斜角度为8-12°。

所述支撑钢管和吹扫管均为不锈钢管。

所述吹扫管的底部设有倾斜向外的一组吹孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该铸坯表面残余二冷水吹扫装置结构设计合理，使用压缩空气对铸坯表面残余二冷水进行吹扫，使得残余二冷水由铸坯中间吹至边缘流出，避免残余二冷水持续冷却铸坯，从而提高铸坯矫直温度，使铸坯冷却均匀，避开铸坯第三脆性区，控制铸坯横裂缺陷。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型吹扫装置示意图。

图中：

1.连接软管、2.支撑钢管、3.吹扫管、4.铸坯。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该铸坯表面残余二冷水吹扫装置，包括用于连接压缩气源的连接软管1和用于固定位置的支撑钢管2以及用于吹扫铸坯4表面残余水的吹扫管3；连接软管1的一端与压缩气源相连，连接软管的另一端与支撑钢管2的一端相连，吹扫管3为相对设置的一对，一对吹扫管设在支撑钢管的另一端上，吹扫管的吹气方向倾斜向下。

使用压缩空气对铸坯表面残余二冷水进行吹扫，使得残余二冷水由铸坯中间吹至边缘流出，避免残余二冷水持续冷却铸坯，从而提高铸坯矫直温度，使铸坯冷却均匀，避开铸坯第三脆性区，控制铸坯横裂缺陷。

优选具体实例为：