[实用新型]一种用于注吹机生产的合模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注吹机生产的合模装置，包括装置底座、散热风扇和第二合模腔，所述装置底座的正上方焊接有第一支撑面板，且第一支撑面板的正上方焊接有第二支撑面板，所述第二支撑面板的正上方设置有齿轮盘，且齿轮盘的外侧啮合有传动链条，所述散热风扇安装在第二支撑面板正下方，所述装置底座的正上方设置有第一合模腔，且第一合模腔的外侧设置有连接片，所述齿轮盘的外侧连接有旋转杆，所述第二合模腔的外侧贯穿开设有连接孔，且第二合模腔的背部连接有伸缩气缸。该用于注吹机生产的合模装置，采用齿轮盘与锥齿，通过齿轮盘带动第一合模腔进行水平滑动，便于根据需求进而调节第一合模腔与第二合模腔之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及注吹机技术领域，具体为一种用于注吹机生产的合模装置。

背景技术

注吹机随着国内LED、PC球泡灯罩市场的发展而不断快速崛起，注吹机生产原理是将塑料颗粒注入机器加热后挤出，吹入压缩空气后拉伸成型，做成成品。

现在注吹机生产过程中需要合模装置形成不同尺寸的空腔，现有的合模装置难以根据合模装置的宽度调节合模自身的距离，导致在注吹完成后难以将已经加工的材料，进而合模在生产过程中消耗大量的时间和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注吹机生产的合模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的合模装置难以根据合模装置的宽度调节合模自身的距离，导致在注吹完成后难以将已经加工的材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于注吹机生产的合模装置，包括装置底座、散热风扇和第二合模腔，所述装置底座的正上方焊接有第一支撑面板，且第一支撑面板的正上方焊接有第二支撑面板，所述第二支撑面板的正上方设置有齿轮盘，且齿轮盘的外侧啮合有传动链条，所述散热风扇安装在第二支撑面板正下方，所述装置底座的正上方设置有第一合模腔，且第一合模腔的外侧设置有连接片，所述齿轮盘的外侧连接有旋转杆，所述第二合模腔的外侧贯穿开设有连接孔，且第二合模腔的背部连接有伸缩气缸，所述第一合模腔的正下方连接有齿牙条，所述第二合模腔的正下方设置有滑块，且滑块的正下方连接有滑轨，所述齿轮盘的外侧连接有锥齿，且锥齿的背部连接有驱动电机的输出端，所述第二合模腔的外侧开设有连接槽，且第二合模腔的正上方开设有注料口。

优选的，所述齿轮盘与传动链条关于第一支撑面板中心线对称分布，且齿轮盘与旋转杆为嵌套连接。

优选的，所述第一合模腔与第二合模腔通过连接片、连接孔和连接槽构成拆卸安装结构，且连接槽的长度大于连接片的长度。

优选的，所述第二合模腔、伸缩气缸、滑轨和滑块构成滑动结构，且滑轨的长度大于装置底座长度的一半，并且第二合模腔的纵截面为半圆形结构。

优选的，所述齿牙条的高度低于滑轨的高度，且齿牙条与滑轨设置的数量为两组，并且齿牙条与第一合模腔焊接为一体结构。

优选的，所述锥齿与散热风扇通过第二支撑面板连接，且散热风扇与第一合模腔为相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注吹机生产的合模装置，

1、采用齿轮盘与锥齿，通过齿轮盘带动第一合模腔进行水平滑动，便于根据需求进而调节第一合模腔与第二合模腔之间的距离，便于在对产品进行加工同时利用锥齿带动散热风扇进行转动，利用散热风扇对材料进行散热，进而提升注吹机使用过程中的效率；

2、采用齿牙条与滑轨，通过齿牙条与滑轨分别带动第一合模腔与第二合模腔进行滑动，便于根据第一合模腔与第二合模腔的宽度调节之间的距离，利用滑轨减少第二合模腔拉伸过程中的摩擦力，进而提升第一合模腔与第二合模腔内部材料取出的速度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型装置底座内部结构示意图；