[实用新型]连续旋转式垃圾无氧碳化专用炉

说明书

本实用新型公开了一种连续旋转式垃圾无氧碳化专用炉，包括进料螺旋机、闭风落料机、检修箱、废气回收净化装置、烟气出口一、烟气出口二、废气利用引出系统、异味净化系统、热源、烟气利用风机、碳化内筒、旋转光圈、滚轮支撑、外筒、密封鱼鳞片、外壳及保温、水封装置一、水封装置二、烟气利用引入系统、燃烧室、出料口、主动齿轮、被动齿圈、传动系统、热电偶，利用生物质或天然气等清洁能源进行设备加热，等达到一定温度时，加入垃圾，垃圾通过高温裂解，产生一定的可燃气体，通过烟气利用风机成功打入燃烧室中进行燃烧，此时热源将调到最小，利用垃圾的裂解气燃烧进行炭化炉加热，减少能源浪费，降低污染，提高热效率。

技术领域

本实用新型涉及碳化设备领域，尤其涉及一种连续旋转式垃圾无氧碳化专用炉。

背景技术

目前国内的垃圾多采用填埋和焚烧的工艺处理，且填埋处理正在逐步禁止，多个省市已下发停止垃圾填埋的文件，焚烧处理过程中可能产生较为严重的“二恶英”问题，必须对烟气投入很大的资金进行处理，而且整套设备投资大，技术集成度高。

人们所产生的垃圾每年都在逐步增加.有关部门统计每人每天大约产生0.8-1.1公斤的垃圾.且数字在不断的增加，随着社会的发展.垃圾处理已成为一个迫切需耍解决的问题。“高温裂解”等同于焚烧，又不同于焚烧.在无氧的前提下将分拣后的垃圾高温裂解.由于生活垃圾多由生物质类组成.生物质在炭化时又能产生一定的可燃气体，所产生的可燃气体又作为热源来为炭化设备加热，提高炉温，而且在高温裂解中所产生的有害气体经处理后被高温燃烧，使有害气体得到了有效的解决；即节省加热能源.又减少了排放.这项技术我们称为“无氧炭化技术”

为解决上述问题，引进日本无氧碳化技术，并根据生活垃圾的特点设计开发并制造出了垃圾无氧碳化专用炉，此碳化炉具有占地小，投资少的优点，而且由于是无氧炭化且有害气体进行二次燃烧不会出现“二噁英”问题，特别适合城镇小型垃圾处理。故“无氧炭化技术”是解决垃圾问题的必经之路。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续旋转式垃圾无氧碳化专用炉。利用生物质或天然气等清洁能源进行设备加热，等达到一定温度时，加入垃圾，垃圾通过高温裂解，产生一定的可燃气体，通过烟气利用风机成功打入燃烧室中进行燃烧，此时热源将调到最小，利用垃圾的裂解气燃烧进行炭化炉加热，减少能源浪费，降低污染，提高热效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括进料螺旋机、闭风落料机、检修箱、废气回收净化装置、烟气出口一、烟气出口二、废气利用引出系统、异味净化系统、热源、烟气利用风机、碳化内筒、旋转光圈、滚轮支撑、外筒、密封鱼鳞片、外壳及保温、水封装置一、水封装置二、烟气利用引入系统、燃烧室、出料口、主动齿轮、被动齿圈、传动系统、热电偶，所述进料螺旋机与所述闭风落料机的进料口连接，所述外筒外靠近所述闭风落料机的位置设置有所述检修箱，所述外筒的废气利用引出系统与所述废气回收净化装置连接，所述外筒上还设置所述烟气出口一和烟气出口二，所述外筒外还连接有所述异味净化系统，所述燃烧室连接所述热源和所述烟气利用风机，所述碳化内筒设置与所述外筒的一端，所述旋转光圈设置于所述碳化内筒外，所述旋转光圈位于所述滚轮支撑上，所述密封鱼鳞片设置与外筒与所述外壳及保温之间，所述烟气利用引入系统连接有水封装置一和水封装置二，所述废气回收净化装置下端设置出料口，所述废气回收净化装置的外壳上设置热电偶，所述外筒外设置有被动齿圈，所述被动齿圈连接所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动系统连接。

进一步，所述的进料螺旋机包括减速机、联轴器、轴承座、螺旋系统、壳体；所述减速机的输出轴通过所述联轴器与所述螺旋系统的一端连接，所述轴承座设置于所述螺旋系统的转轴与所述壳体之间，所述螺旋系统位于所述壳体内。

进一步，所述的闭风落料器包括减速机、壳体、落料叶片；其壳体上设置有导流板。