[实用新型]一种旋转补偿器弯头与直管处防止保温脱空结构

说明书

本实用新型公开了一种旋转补偿器弯头与直管处防止保温脱空结构，蒸汽管道外套设有滑动组件，滑动组件包括第一滑动件、第二滑动件、保温垫层和保温支撑套，所述第一滑动件和第二滑动件的外端面分别贴附于位于滑动组件两端的蒸汽管道外套设的保温层上，第一滑动件包括若干层自内至外依次交替叠加的第一保温垫层和第一保温层，第二滑动件包括若干层自内至外依次交替叠加的第二保温层和第二保温垫层，本实用新型保温结构能够随管道热位移方向相对移动，有效地避免了管道保温结构脱空地情况，有效地减少了蒸汽管道输送途中的热损，提高了能源供给效率。

技术领域

本发明属于热网蒸汽管道输送技术领域，特别涉及一种长输热网旋转补偿器弯头与直管处防止保温脱空结构。

背景技术

随着低能耗长输热网技术的发展，蒸汽供热的要求越来越高，对于蒸汽输送过程中的热损失要求越来越低。

目前蒸汽管道的保温施工工艺，在旋转补偿器弯头与直管连接处的保温结构，同一般直管段蒸汽管道保温结构相同，工作钢管在蒸汽介质的作用下发生热位移时，因直管保温不会伸长，而弯头与立管处会向前移动，连接处会产生保温脱空的情况，热损较高，导致保温效率低。

发明内容

本实用新型提供一种旋转补偿器弯头与直管处防止保温脱空结构及其制备方法，以解决现有技术中蒸汽输送过程中旋转补偿器弯头与直管连接处热损过大的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种旋转补偿器弯头与直管处防止保温脱空结构，所述蒸汽管道1外套设有滑动组件4，所述滑动组件4包括第一滑动件41、第二滑动件42、保温垫层45和保温支撑套43，所述第一滑动件41和第二滑动件42的外端面分别贴附于位于滑动组件4两端的蒸汽管道1外套设的保温层3上，所述第一滑动件41包括若干层自内至外依次交替叠加的第一保温垫层411和第一保温层412，所述第二滑动件42包括若干层自内至外依次交替叠加的第二保温层422和第二保温垫层421，位于最内侧的第一保温垫层411包覆于包裹在蒸汽管道1外壁上的保温支撑套43的外壁上，位于最内侧的第二保温层422包覆于包裹在蒸汽管道1的保温垫层45的外壁上，所述保温支撑套43的伸入端与保温垫层45的端面相接触，第一保温垫层411与第二保温层422相匹配为一层，第一保温层412和第二保温垫层421相匹配为一层，所述第一滑动件41和第二滑动件42相互插入匹配，所述第一保温层412和第二保温层422长于第一保温垫层411和第二保温垫层421，所述第一保温层412和第二保温层422相互滑动增加长度。

进一步的，所述保温垫层45、第一保温垫层411和第二保温垫层421同长同厚，所述第一保温层412和第二保温层422同长同厚。

进一步的，所述第一保温垫层411和第二保温垫层421的长度为150-200mm，所述第一保温层412和第二保温层422的长度为蒸汽管道热膨胀量加350-400mm。

进一步的，所述第一保温垫层411和第二保温垫层421的厚度比第一保温层412和第二保温层422的厚度厚2mm。

进一步的，位于第一保温垫层411和第一保温层412重叠的最外圈捆绑有至少2根扎带44，且相邻的2根扎带44的间距不超过100mm；位于第二保温垫层421和第二保温层422重叠的最外圈捆绑有至少2根扎带44，且相邻的2根扎带44的间距不超过100mm。

进一步的，所述保温垫层45外侧端与设置于保温垫层45外侧的保温层3相接处。

进一步的，所述第一保温垫层411、第二保温垫层421、第一保温层412、第二保温层422和保温垫层45均为气凝胶纳米材料。