[实用新型]一种废铝管回收用除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种废铝管回收用除锈装置，涉及废铝管回收装置领域，针对现有废铝管回收利用率低，且不能够很好的进行除锈的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的左、右两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑板，且左侧的支撑板的上端固定连接有电机，右侧的支撑板的上端固定连接有连接块，所述电机的输出端固定连接打磨筒，所述打磨筒的另一端活动连接在连接块上，所述底箱的左、右两侧的上端开设有圆孔，左侧的所述圆孔设置有圆环，所述圆环的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位块。本装置具有便于夹持打磨，方便调节，提高了废铝管的回收率的特点。

技术领域

本实用新型涉及废铝管回收装置领域，尤其涉及一种废铝管回收用除锈装置。

背景技术

在现有的铝管的使用涉及到生活的方方面面，因此时实际的使用的过程中，会有大量的废弃铝管被抛弃，在这些铝管直接丢弃的话将会大大的浪费资源，且将其表面被氧化物去除后也可以被再次的回收利用，而目前市面上还没有一种可以能够高效的能够对铝管进行除锈打磨的装置，因此提出一种废铝管回收用除锈装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种废铝管回收用除锈装置，解决了现有废铝管回收利用率低，且不能够很好的进行除锈的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废铝管回收用除锈装置，包括底箱，所述底箱的左、右两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑板，且左侧的支撑板的上端固定连接有电机，右侧的支撑板的上端固定连接有连接块，所述电机的输出端固定连接打磨筒，所述打磨筒的另一端活动连接在连接块上，所述底箱的左、右两侧的上端开设有圆孔，左侧的所述圆孔设置有圆环，所述圆环的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧面固定连接有弹簧，右侧的所述圆孔内设置有圆筒，所述圆筒内设置有转盘，所述转盘的右侧面固定连接有手柄，所述圆筒的左侧面开设有多个滑道，所述圆筒内设置有多个弧形滑块。

优选的，所述打磨筒的左侧固定连接在电机的输出端，右侧通过轴承活动连接在连接块内。

优选的，所述限位块滑动连接在限位槽内，且弹簧的一端固定连接在限位块的表面，另一端固定连接在限位槽的内壁。

优选的，所述手柄穿过圆筒的右侧面延伸在右侧圆孔的右侧外。

优选的，所述弧形滑块与转盘互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且弧形滑块与转盘之间螺纹连接。

优选的，所述弧形滑块远离转盘的一端穿过滑道延伸在圆筒的左侧面的外侧，且滑动连接在滑道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将现有的底箱的左右两侧设置有滑槽，滑槽内设置有压压杆，且在液压杆的上端设置有支撑板，左右两侧的支撑板分别固定连接有电机和连接块，且电机的输出端固定连接有打磨筒，打磨筒的另一端通过轴承活动连接在连接块上，且底座的上端的左右两侧设置有圆孔，左侧的圆孔内设置有限位块，且限位块通过弹簧连接在限位槽内，右侧的圆孔内设置有圆筒，且圆筒内设置有转盘，转盘的右侧面固定连接的手柄延伸在圆孔的右侧外端，且圆筒内设置有弧形滑块，弧形滑快与转盘互相靠近的一侧面之间设置有螺纹，且二者螺纹配合连接，且弧形滑块穿过圆筒左侧面的滑道延伸在圆筒的外侧，使得本装置可以通过圆环穿入铝管，在将铝管的右端通过转动手柄使得弧形滑块将其夹持，在通过液压杆改变打磨筒的高度，使得便于不同直径的铝管的打磨。使得本装置具有便于夹持打磨，方便调节，提高了废铝管的回收率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种废铝管回收用除锈装置的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种废铝管回收用除锈装置的侧视结构的剖视图。