[实用新型]应用于套丝机的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于套丝机的定位装置，包括底座、设置在底座上的控制箱、转动在控制箱侧壁上的板牙头、滑移在底座上且与板牙头相对的三爪卡盘，还包括滑移在底座用于支撑三爪卡盘的滑座以及设置在滑座上且位于三爪卡盘远离板牙头一侧的定位座，滑座的顶壁设有用于固定定位座的安装组件，定位座的顶壁设有用于放置管件的V型槽，定位座的顶壁设有将管件固定在V型槽内的压紧组件，底座的顶壁设有驱动滑座沿其轴向滑移的自动调节组件；该定位装置可对工件定位准确，该定位装置可对管件稳定固定，代替人力调整管件所需要加工的螺纹长度，提高了螺纹加工精度，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及套丝机的技术领域，特别涉及一种应用于套丝机的定位装置。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，可对管料、棒料、钢筋进行套丝，具体是把手动管螺纹绞板电动化，使得管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度，适用于钢管厂、电力、桥梁等相关企业批量生产的需要。

现有的授权公告号为CN206912409U的中国专利公开了一种套丝机，包括机体和第一卡盘，机体上滑动连接有罩住第一卡盘的第一卡盘罩；当第一卡盘转动的时候，第一卡盘罩的设置，可减小操作人员的手、衣物或其他物体被卡盘卷入的可能性，起到保护的作用。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：该套丝机套丝时，对工件夹持，但是需要操作人员手动调整工件需要加工的螺纹长度，才能进行套丝加工，由于所加工的螺纹长度均依靠工人肉眼判断，常出现螺纹长度较小或较大的情况，存在着调整精度不高，在批量生产时，加工后的工件的套丝长度位置一致性较差，导致工件需要重新加工或报废处理，同时由于在对工件套丝时，工件容易产生振动，通过第一卡盘夹持，稳定性低，进而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于套丝机的定位装置，其优点是：该定位装置可对管件稳定固定，代替人力调整管件所需要加工的螺纹长度，提高了螺纹加工精度，生产效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于套丝机的定位装置，包括底座、设置在底座上的控制箱、转动在控制箱侧壁上的板牙头、滑移在底座上且与板牙头相对的三爪卡盘，还包括滑移在底座用于支撑三爪卡盘的滑座以及设置在滑座上且位于三爪卡盘远离板牙头一侧的定位座，所述滑座的顶壁设有用于固定定位座的安装组件，所述定位座的顶壁设有用于放置管件的V型槽，所述定位座的顶壁设有将管件固定在V型槽内的压紧组件，所述底座的顶壁设有驱动滑座沿其轴向滑移的自动调节组件。

通过上述技术方案，首先利用自动调节组件将滑座移动至合适位置，此时三爪卡盘与板牙头之间的距离即为待套丝螺纹的长度；其次利用安装组件将定位座固定在滑座上合适位置，使得定位座背离三爪卡盘一侧壁与三爪卡盘朝向板牙头侧壁之间的距离即为管件所不需要套丝的长度尺寸；然后将管件的一端穿过三爪卡盘并延伸至板牙头处，进而三爪卡盘夹持住管件，管件的另一端延伸至V型槽内；最后利用压紧组件将管件压紧在V型槽内，提高了对管件套丝过程的稳定性；采用上述结构构成的定位装置，可对管件稳定固定，代替人力调整管件所需要加工的螺纹长度，提高了加工精度，生产效率高。

本实用新型进一步设置为：所述滑座内设有空腔，所述安装组件包括滑移在空腔内底壁且沿滑座轴向排布的若干齿条、两相对转动在空腔内底壁且与齿条啮合的转动盘、设置在转动盘顶壁的安装块、两相对设置在定位座底壁的螺杆以及设置在齿条端壁上的手柄，所述安装块的顶壁设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述滑座的顶壁沿其轴向均布设有若干供螺杆插入空腔内的通孔，所述齿条的轴向与滑座的轴向反向，所述手柄远离齿条的一端延伸出滑座的侧壁外，所述滑座的外壁设有用于固定手柄的锁紧组件。