[实用新型]一种烫金机

说明书

本实用新型公开了一种烫金机，涉及印刷设备的技术领域，包括机架、挤压辊、烫金辊，机架上转动连接铝箔导向辊与纸张导向辊，挤压辊、烫金辊与铝箔导向辊、纸张导向辊之间设置有防止铝箔和纸张跑偏的定位组件，定位组件包括一对相对在设置的纸张导向轨，还包括一对相对设置的铝箔导向轨，两个纸张导向轨/两个铝箔导向轨分别靠近烫金辊两端设置，位于烫金辊同端侧的纸张导向轨与铝箔导向轨固定连接，机架上设置有调节两个纸张导向轨之间相对距离的调节件。通过上述设置，方便纸张的烫金面与铝箔对准接触，减少了纸张和铝箔在运行过程中出现偏斜的现象，进一步使纸张的烫金面的烫金花纹完整，有效的提高了纸张烫金的合格率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫金机被广泛运用于烟盒制作工艺中，烫金机包括机架与转动连接在机架上的高温烫金辊和压辊，在对纸张进行烫金时，将纸张穿过高温烫金辊和压辊之间的间隙，高温烫金辊表面突出有烫金图案，当金箔纸和纸张同时输送至高温烫金辊上时，处于高温烫金辊正上方的压辊将金箔纸和纸张压向高温烫金辊，金箔纸受热融化，并将金箔按照高温烫金辊表面的图案转移至纸张上，实现纸张表面的烫金工作。

授权公告号为CN205364833U的中国专利，提出了一种纸巾烫金机，包括相对设置的左支板与右支板，左支板与右支板之间设有电化铝箔放料辊、压转印装置以及电化铝箔收料装置，压转印装置包括转动连接在左支板和右支板上的电化铝箔压印辊和纸巾压印辊，电化铝箔收料装置包括多个转动连接在左支板和右支板上的收料辊。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在对不同宽度的纸巾进行烫金时，需要对应使用等尺寸的铝箔，且需要调整纸巾卷与铝箔卷相对位置，使得纸巾印刷面与铝箔在电化铝箔压印辊和纸巾压印辊之间的间隙中对准接触，但现有技术中的纸张的放卷辊与铝箔放卷辊距离纸巾压印辊较远，因此工作人员很难将纸巾印刷面与铝箔接触面对准，会出现纸巾或铝箔出现偏斜的现象，因此导致纸巾烫金不完整的现象出现，使得纸巾烫金的次品率增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烫金机，具有减少铝箔和纸张跑偏的作用，有效的提高了纸张烫金的质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种烫金机，包括机架与转动连接在所述机架上的挤压辊与烫金辊，所述机架上转动连接有位于所述烫金辊和所述挤压辊同侧设置的铝箔导向辊与纸张导向辊，所述挤压辊、所述烫金辊与所述铝箔导向辊、所述纸张导向辊之间设置有防止铝箔和纸张跑偏的定位组件，所述定位组件包括一对相对设置的纸张导向轨，还包括一对相对设置的铝箔导向轨，两个所述纸张导向轨/两个所述铝箔导向轨分别靠近所述烫金辊两端设置，位于所述烫金辊同端侧的所述纸张导向轨与所述铝箔导向轨固定连接，所述机架上设置有调节两个所述纸张导向轨之间相对距离的调节件。

通过采用上述技术方案，在纸张运行过程中，纸张从纸张导向辊运行到挤压辊与烫金辊之间，通过纸张导向轨对纸张平行于其运行方向的两侧进行限位，减少纸张偏斜的现象出现，且通过铝箔导向轨对铝箔的侧边进行限位，进一步减少铝箔偏斜的现象出现，方便纸张的烫金面与铝箔对准接触，减少了纸张和铝箔在运行过程中出现偏斜的现象，进一步使纸张的烫金面的烫金花纹完整，有效的提高了纸张烫金的合格率。

进一步设置为：所述纸张导向轨上开设有两端开口设置的纸张导向槽，所述纸张导向槽的走向平行于铝箔位于所述纸张导向辊与所述挤压辊之间的纸张绷直段设置，且纸张处于绷直部分的侧边穿进纸张导向槽设置。

进一步设置为：所述铝箔导向轨上开设有两端开口设置的铝箔导向槽，所述铝箔导向槽的走向平行于位于所述铝箔导向辊与所述烫金辊之间的铝箔绷直段设置，且铝箔处于绷直部分的侧边穿进铝箔导向槽设置。