[实用新型]一种自动旋转浇铸机

说明书

本实用新型公开了一种自动旋转浇铸机，包括固定座、旋转控制机构、电控箱和浇铸机构，所述旋转控制机构设于固定座上，所述电控箱和浇铸机构均设于旋转控制机构上，所述浇铸机构等角度多组设于旋转控制机构上，所述电控箱设于浇铸机构之间的空隙，所述浇铸机构包括第一限位调节装置、第二限位调节装置、模具放置架、模具调节装置和铸造件抓取装置，所述第二限位调节装置设于第一限位调节装置上，所述多功能模具压合装置设第一限位调节装置和第二限位调节装置之间，所述模具调节装置设于第二限位调节装置上，所述铸造件抓取装置设于旋转控制机构上。本实用新型属于浇铸机技术领域，具体是指一种多工位自动旋转浇铸机。

技术领域

本实用新型属于浇铸机技术领域，具体是指一种自动旋转浇铸机。

背景技术

随着发动机向低油耗、低噪音和低排放的不断发展，人们对发动机心脏性零件铝活塞的要求也越来越高。以前浇铸是几台浇铸机单独进行浇铸，每次只能浇铸一组，全部人工进行浇铸，几台浇铸机围成一个圈，中间是铝水加热装置，人工把铝水加入到浇铸机里面，冷却成型，这种操作模式效率低下，浇铸工作环境差，人工成本高，不利于企业节约成本。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种多工位的，可同时对多组模具进行浇铸的自动旋转浇铸机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动旋转浇铸机，包括固定座、旋转控制机构、电控箱和浇铸机构，所述旋转控制机构设于固定座上，所述电控箱和浇铸机构均设于旋转控制机构上，所述浇铸机构等角度多组设于旋转控制机构上，所述电控箱设于浇铸机构之间的空隙内，所述固定座为圆柱型凸台中空腔体设置，所述旋转控制机构包括转盘、旋转驱动伺服电机、电机驱动齿轮和旋转齿轮，所述旋转驱动伺服电机设于固定座侧壁上，所述旋转齿轮设于固定座内且设于固定座顶部，所述电机驱动齿轮设于旋转驱动伺服电机输出端，所述电机驱动齿轮与旋转齿轮啮合连接，所述转盘设于旋转齿轮上，所述浇铸机构包括固定板、滑槽、第一限位调节装置、第二限位调节装置、模具放置架、模具调节装置、多功能模具压合装置和铸造件抓取装置，所述滑槽设于固定板上，所述模具放置架横跨滑槽设置且设于固定板中间，所述第一限位调节装置设于滑槽上，所述第一限位调节装置设有两组且对称设于模具放置架两侧，所述第二限位调节装置设于第一限位调节装置上，所述第二限位调节装置设有两组且对称设于模具放置架两侧，所述多功能模具压合装置设第一限位调节装置和第二限位调节装置之间，所述多功能模具压合装置设有两组且对称设于模具放置架两侧，所述模具调节装置设于第二限位调节装置上，所述铸造件抓取装置设于转盘上，所述铸造件抓取装置设于模具放置架内侧且设于滑槽中心处，所述滑槽为中空凸型结构设置，所述滑槽内设有齿条一，所述第一限位调节装置可滑动设于滑槽上，所述第一限位调节装置包括滑动支架和液压马达，所述滑动支架可滑动卡接于滑槽上，所述液压马达设于滑动支架上，所述液压马达输出端啮合与齿条一上，液压马达转动带动滑动支架向这模具放置架方向移动，实现对模具的初步限定，所述多功能模具压合装置设于滑动支架上，所述多功能模具压合装置包括多功能模具支撑架、液压缸一、伸缩支撑杆一和多功能模具限位滑块，所述多功能模具支撑架设于滑动支架上，所述多功能模具限位滑块设于多功能模具支撑架内，所述液压缸一横向设于多功能模具支撑架端面且远离模具放置架设置，所述液压缸一输出端穿过多功能模具支撑架端面且设于多功能模具限位滑块上，所述伸缩支撑杆一对称设于多功能模具支撑架端面且设于液压杆一两侧，所述伸缩支撑杆一可伸缩端穿过多功能模具支撑架端面且设于多功能模具限位滑块上，确保多功能模具限位滑块移动过程中不偏移，多功能模具压合装置主要适用双模模具的压合固定如活塞双模模具，所述第二限位调节装置设于多功能模具支撑架上，所述第二限位调节装置包括底板、滑轨、限位滑块、液压缸二、液压缸二固定板、伸缩支撑杆二和防脱板一，所述底板设于多功能模具支撑架上，所述液压缸二固定板设于底板上且靠近底板端面，所述防脱板一设于底板上且贴合滑轨，滑轨从底板靠中部延伸至防脱板一，所述限位滑块可滑动设于滑轨上，所述液压缸二横向设于液压缸二固定板上，所述液压缸二输出端穿过液压缸二固定板设于限位滑块上，所述伸缩支撑杆二对称设于液压缸二固定板上且设于液压缸二两侧，所述伸缩支撑杆二伸缩端穿过液压缸二固定板设于限位滑块上，所述模具调节装置设于限位滑块上，所述模具调节装置包括模具升降液压马达、模具升降液压马达固定板、可升降压板和可升降压板滑槽，所述模具升降液压马达固定板设于限位滑块上，所述可升降压板滑槽设于模具升降液压马达固定板上且靠近模具放置架，所述可升降压板可滑动设于可升降压板滑槽内，所述模具升降液压马达设于模具升降液压马达固定板上，所述模具升降液压马达输出端穿过模具升降液压马达固定板设于可升降压板上，所述可升降压板横截面为上端开口的凸型结构设置，所述可升降压板内设有齿条二，所述模具升降液压马达输出端啮合连接于齿条二上，浇铸前，模具的两部分别固定于可升降压末端中部，第一限位调节装置在液压马达驱动下，带动模具向模具放置架方向移动，当滑动支架贴合模具放置架后，模具升降液压马达启动，控制可升降压板下滑，使模具置于模具放置架上，此时液压缸二伸长，带动限位滑块向模具放置架方向移动，从而使模具闭合夹紧，所述铸造件抓取装置包括铸造件抓取固定架、铸造件抓取液压缸、伸缩支撑杆三和铸造件抓取件，所述铸造件抓取固定架设于转盘上且设于滑槽侧面，所述铸造件抓取固定架靠近转盘中心设置，所述铸造件抓取液压缸纵向设于铸造件抓取固定架上，所述铸造件抓取液压缸输出端穿过铸造件抓取固定架设置，所述铸造件抓取件设于铸造件抓取液压缸输出端，所述伸缩支撑杆三对称设于铸造件抓取固定架上且设于铸造件抓取液压缸两侧，所述伸缩支撑杆三可伸缩端穿过铸造件抓取固定架连接于铸造件抓取件上，当浇铸完成后，铸造件抓取液压缸伸长使铸造件抓取件下降，同时液压缸二收缩，带动可升降压板向远离模具放置架方向移动，打开模具，铸造件抓取件抓取铸造件后，铸造件抓取液压缸收缩，将铸造件升起。