[实用新型]具有辅助炉的铝液高温熔解炉

说明书

本实用新型涉及具有辅助炉的铝液高温熔解炉，包括本体，所述本体设有主腔室和熔解室；所述熔解室通过第一涵洞、第二涵洞与主腔室连通；所述第一涵洞与所述熔解室之间设有侧池，所述侧池中设有循环泵。有益效果是：将溶解室与主腔室分离，通过溶解室中的铝液加热溶解铝块；提高了铝材熔解效率、也保证了熔解质量。

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝材高温熔解炉。

背景技术

铝合金是在纯铝的基础上加入其它的化学元素，如铁，硅，镁等元素，让其强度更高，延展性更好，易成型，具有很好的表面光泽度，使其产品很美观。

为了达到这些，我们就必须要把纯铝变成铝合金，就需要把纯铝熔化，使其变成液态的铝，然后向其中加入其它化学元素，让其原子之间重新组合，形成新的原子空间结构，使其化学键之间的相互作用力更强、更稳定。

现有的的铝材熔解一般都是将铝材全部放在一个熔解室中，然后通过加热装置对铝材进行加热。但是，将铝材直接放在熔解室中进行熔解，在火焰加热的过程中容易将铝材烧损，从而影响熔解效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

具有辅助炉的铝液高温熔解炉，包括本体，所述本体设有主腔室和熔解室；

所述熔解室通过第一涵洞、第二涵洞与主腔室连通；

所述第一涵洞与所述熔解室之间设有侧池，所述侧池中设有循环泵。

一种方式，所述熔解室设有进料口。

一种方式，所述主腔室设有加热装置。

一种方式，所述主腔室设有放料口。

一种方式，所述第一涵洞、第二涵洞连通于主腔室下部；

所述第二涵洞连通于熔解室下部。

一种方式，所述本体的材料为耐火材料。

一种方式，所述侧池与所述熔解室连通。

本实用新型的有益效果是：

1.将熔解室与主腔室分离，通过熔解室中的铝液加热熔解铝块；

2.提高了铝材熔解效率、也保证了熔解质量。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图；

图2为图1中本实用新型左视图；

图3为本实用新型一种工作状态原理示意图。

图中：

100本体， 10主腔室， 20第一涵洞，

30第二涵洞， 40熔解室， 41加热装置，

50侧池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

具有辅助炉的铝液高温熔解炉，包括本体100，所述本体100设有主腔室 10和熔解室40；

主腔室10中为液体铝。熔解室40中为液体铝和置入的铝材。

所述熔解室40通过第一涵洞20、第二涵洞30与主腔室10连通；

从而液体铝能通过第一涵洞20、第二涵洞30在熔解室40、主腔室10之间移动。

所述第一涵洞20与所述熔解室40之间设有侧池50，所述侧池50中设有循环泵。