[实用新型]电磁阀线圈组件

说明书

本实用新型提供了一种电磁阀线圈组件，包括有线圈骨架、导线、注塑外壳以及两个接线插片，所述线圈骨架包括绕线柱以及分别设置在绕线柱上下两端处的两个环形端盖，位于绕线柱上端处的环形端盖上设置有连接部，所述的两个接线插片插设在连接部上，所述的连接部其与接线插片插接的端面上设置有两个导向块，所述的两个导向块分别靠近两个接线插片设置，所述的两个接线插片上均包括可供接线的引脚，所述的引脚朝向接线插片上方方向延伸。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工过程更简单，废品率低且生产效率更高的电磁阀线圈组件。

技术领域

本实用新型涉及一种线圈组件，尤其是一种用于电磁阀的线圈组件。

背景技术

电磁阀是指基于电磁原理运作的一种机械部件，其主要用于控制设备中流体的流动方向、流量，活跃于生活、工作的各个领域，所述的电磁阀通常包括随电流改变其磁场力的线圈组件，所述线圈组件通常包括骨架、线圈、接线插片以及外壳体，所述的线圈由导线呈螺旋状卷绕在骨架上形成，所述的接线插片插装固定在骨架上，所述的外壳体通过注塑工艺于骨架、线圈的外侧成型，并对骨架与接线插片的连接处形成加固，所述的外壳体上设置有挡边，所述的挡边用于配合电磁阀零部件配合形成对电磁阀的定位。

但是现有技术的电磁阀线圈组件，其线圈在加工的过程中，需要先将导线的一端与其一接线插片缠绕固定，之后将导线卷绕在骨架上，最后还需要在收线时，将导线的另一端跟另一接线插片相缠绕固定，而其中将导线两端分别与两个接线插片固定的过程通常由自动化设备焊锡完成，需要设备去除导线两端绝缘漆后，需要工人手工洛铁焊锡，流程较多，影响产品质量的稳定性，尤其部分应用于小家电产品中的电磁阀，其线圈组件本身的体积比较小，自动化焊锡的过程中容易发生误差，存在较高的废品率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工过程更简单，废品率低且生产效率更高的电磁阀线圈组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁阀线圈组件，包括有线圈骨架、导线、注塑外壳以及两个接线插片，所述线圈骨架包括绕线柱以及分别设置在绕线柱上下两端处的两个环形端盖，位于绕线柱上端处的环形端盖上设置有连接部，所述的两个接线插片插设在连接部上，所述的连接部其与接线插片插接的端面上设置有两个导向块，所述的两个导向块分别靠近两个接线插片设置，所述的两个接线插片上均包括可供接线的引脚，所述的引脚朝向接线插片上方方向延伸。

采用上述技术方案的优点是：相比现有技术的电磁阀线圈组件，其在导线两端分别与两个接线插片固定的过程中，需要工人手工洛铁焊锡，达到去除绝缘漆和焊接固定的目的，而本技术方案，其通过由接线插片朝向接线插片上方方向延伸的引脚，在完成，将朝向接线插片上方方向延伸的引脚与导线的两端一同浸入锡炉中，通过浸锡工艺，在去除导线与引脚连接处绝缘漆的同时，为两者镀上锡膜，达到固定两者的效果，简化了加工的过程，大大增加了产品的生产效率，并且能够大幅降低误差的发生，降低废品率。

本实用新型可进一步设置为：所述的两个导向块其一为第一导向块，所述的连接部朝向下方的端面上设置有导向槽，所述的导向槽设置在第一导向块与绕线柱之间，且导向槽由两个朝向第一导向块渐宽的楔形内壁组成。

通过进一步设置，导线在其一端与与其一接线插片缠绕固定后，需要将导线卷绕在线圈骨架上，而在其间，通过两个朝向第一导向块渐宽的楔形内壁形成的导向槽，设备对导线拉扯卷绕线圈骨架时，导线会受力滑动至两个楔形内壁的连接处，从而保证导线路径的固定。

本实用新型可进一步设置为：所述的接线插片包括裁切形成的通槽，所述的引脚由裁切部分弯折形成。

通过进一步设置，对接线插片裁切后，对裁切部分进行弯折，便能形成引脚，便于引脚的加工，并且能够保证引脚与接线插片的连接强度。

本实用新型可进一步设置为：所述的注塑外壳包括有挡边，所述的挡边与引脚均设置在靠近接线插片与连接部的连接处，且挡边朝向接线插片上方方向延伸。