[实用新型]一种钉扣机自动送扣装置

说明书

本实用新型涉及一种钉扣机自动送扣装置，包括钉扣机、上扣传送机构和下扣传送机构，所述的钉扣机包括上模和下模，上模安装置在冲杆的下端，冲杆通过传动机构与伺服电机连接，所述的下模位于上模的正下方，下模安装在钉扣机的底座上，下扣传送机构的输出端与底座上的下模连接；所述的上扣传送机构水平位置高于下扣传送机构，所述的上扣传送机构的上推杆水平方向向钉扣机输送纽扣时，上推杆的纽扣定位槽刚好位于上模的正下方，本实用新型在钉扣机工作步骤中增加一次上模下压取扣的步骤，同时对上扣及下扣的送扣机构进行改进，在纽扣叠加时每次也只能提取一个纽扣，确保钉扣机正常稳定地工作，本实用新型具有结构合适，高效稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及服装机械技术，具体是一种钉扣机自动送扣装置。

背景技术

钉扣机用于将金属扣固定在衣物上，金属扣包括上扣和下扣，钉扣时需要人工将上扣安装在上模，下扣放置在下模上，然后将衣物放置在上下模之前，通过驱动装置带动冲杆向下冲击使得上下合模使上下扣结合，并将金属扣固定衣物上，现在这种手动放置扣子的方式效率较低。

为此有人设计自动送扣的钉扣机，如公告号为：CN204470454U公开一种全自动钉扣机，包括机座，所述的机座上设有一固定架，所述的固定架由一上横板、一下横板和一立柱构成，上横板的后端和下横板的后端通过立柱固定连接，上横板的前端设有上纽扣夹持输送装置，下横板的前端设有下纽扣夹持定位装置，所述的上横板上还设有用于将上纽扣夹持输送装置上输送过来的上纽扣与下纽扣夹持定位装置上被夹持定位的下纽扣进行压合的压合装置，所述的压合装置包括有气缸、压块和滑移座，所述的气缸和滑移座分别固装于上横板的上下端面上，所述的压块与气缸输出轴连接，并在滑移座上滑移，所述固定架的左右两侧还分别设有上纽扣输送震动盘和下纽扣输送震动盘，上纽扣输送震动盘的出料口上对应装有上纽扣输出轨道，且上纽扣输出轨道的出口上对应设有一个用于将其上的上纽扣推送入上纽扣夹持输送装置内的上轨道推杆，下纽扣输送震动盘的出料口上对应装有下纽扣输出轨道，且下纽扣输出轨道的出口上对应设有一个用于将其上的下纽扣推送入下纽扣夹持定位装置内的下轨道推杆，所述的上、下轨道推杆通过同步联动装置与压合装置中的气缸输出轴同步联动。

上述的结构送扣结构较为复杂，并且由于纽扣水平部较薄，在送扣过程有时会发生两个纽扣叠加在一起，这时送扣机构就会因故障而停止，从而影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉扣机自动送扣装置，在钉扣机工作步骤中增加一次上模下压取扣的步骤，同时对上扣及下扣的送扣机构进行改进，在纽扣叠加时每次也只能提取一个纽扣，确保钉扣机正常稳定地工作，本实用新型具有结构合理，高效稳定的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种钉扣机自动送扣装置，包括钉扣机、上扣传送机构和下扣传送机构，所述的钉扣机包括上模和下模，上模安装置在冲杆的下端，冲杆通过传动机构与伺服电机连接，所述的下模位于上模的正下方，下模安装在钉扣机的底座上，其特征在于：下扣传送机构的输出端与底座上的下模连接；所述的上扣传送机构水平位置高于下扣传送机构，所述的上扣传送机构的上推杆水平方向向钉扣机输送纽扣时，上推杆的纽扣定位槽刚好位于上模的正下方；所述的伺服电机连接、上扣传送机构和下扣传送机构均由钉扣机的控制器控制。