[实用新型]一种双频感应加热淬火设备的感应圈软连接结构

说明书

本实用新型涉及淬火设备技术领域，其公开了一种双频感应加热淬火设备的感应圈软连接结构，包括安装于双频感应加热淬火设备上的感应圈、分布于所述感应圈的外围用于固定所述感应圈的若干数量的支架、设置在所述感应圈和所述支架之间的过渡连接板，所述过渡连接板与所述支架通过紧固螺栓实现固定连接，所述过渡连接板上还设置有紧定螺钉，所述感应圈上设置有用于连接所述紧定螺钉的螺钉连接孔，所述紧定螺钉的前端头部定位于所述螺钉连接孔中。本实用新型克服了现有技术中感应圈与支架的连接处容易出现开裂或断裂的弊端，提高了双频感应加热淬火设备的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体涉及一种双频感应加热淬火设备的感应圈软连接结构。

背景技术

目前，国内大型高端冷轧辊淬火设备是采用双频感应加热淬火设备。

现有技术中，典型的双频感应加热淬火设备的加热电源为50HZ工频电源和250HZ中频电源，采用两个感应圈进行双圈双频感应加热。感应圈连接在双频感应加热淬火设备的支架上，且感应圈的固定是采用如图3所示的硬性链接，其是采用黄铜焊条焊接在支架上，并增加三角筋来加固感应器。

但是，上述感应圈的连接结构在使用中还存在以下问题：由于工频加热电流大，感应器震动非常厉害，使用过程中感应器连接处经常出现开裂或断裂现象，导致感应器失效而无法使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种双频感应加热淬火设备的感应圈软连接结构，旨在克服现有技术中感应圈与支架的连接处容易出现开裂或断裂的弊端，提高双频感应加热淬火设备的可靠性。具体的技术方案如下：

一种双频感应加热淬火设备的感应圈软连接结构，包括安装于双频感应加热淬火设备上的感应圈、分布于所述感应圈的外围用于固定所述感应圈的若干数量的支架、设置在所述感应圈和所述支架之间的过渡连接板，所述过渡连接板与所述支架通过紧固螺栓实现固定连接，所述过渡连接板上还设置有紧定螺钉，所述感应圈上设置有用于连接所述紧定螺钉的螺钉连接孔，所述紧定螺钉的前端头部定位于所述螺钉连接孔中。

上述技术方案中，感应圈与支架之间采用了过渡连接板，过渡连接板上的紧定螺钉定位于感应圈上设置的螺钉连接孔中，从而使得感应圈与支架之间实现了软连接，相比现有技术中感应圈的固定连接方式，能够更好的适应感应圈工作时的震动，从而可以有效避免支架与感应圈刚性固定连接容易产生裂纹或断裂的弊端，由此提高了双频感应加热淬火设备的可靠性。

经过实际使用表明，改制后感应圈未出现开裂或断裂现象。

优选的，所述过渡连接板为不锈钢过渡连接板。

优选的，所述过渡连接板为折弯板。

优选的，所述折弯板的其中的一个折弯面贴住所述感应圈的外围表面。

上述通过折弯板与紧定螺钉的组合，一方面实现了感应圈的软连接，另一方面也使得感应圈的定位较为可靠。

本实用新型中，所述支架包括一对平行且间隔布置的长条形板、连接在所述一对长条形板之间的隔块，所述折弯板分别连接在所述的一对长条形板的前端。

上述支架采用一对长条形板之间连接隔块的结构，其一方面提高了支架的刚性，另一方面一对长条形板隔开后其上面的折弯板与感应圈的连接点部位较为分散，从而可以有效提高感应圈的抗变形能力。

优选的，所述支架的数量为3个且沿所述的感应圈的外围均匀分布。

优选的，所述双频感应加热淬火设备为立式双频感应加热淬火设备，且所述双频感应加热淬火设备上按照上中下位置分别安装有三个水平设置的感应圈。

优选的，所述三个感应圈中，其中两个感应圈连接50Hz工频电源、其中另一个感应圈连接250Hz中频电源以实现双频三圈交替加热。