[实用新型]一种多喷头3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种多喷头3D打印机，包括用于喷射打印材料的打印喷头组件、用于支撑打印模型的打印平台和支撑整个3D打印机的打印机框架，打印喷头组件通过供料管道连接盛有打印材料的供料装置，其特征在于：打印喷头组件至少设有两个喷头本体，喷头本体之间相互平行。在打印大型模型时，若使用单个喷头本体打印多个区域，则喷头本体在打印完一个区域后移动至下个区域打印；而使用多个喷头本体可以一次性覆盖多个打印区域，从而提高了打印效率，大大减少了打印时间。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种多喷头3D打印机。

背景技术

3D打印机通过增材制造方法构建三维模型。蜡型3D打印机属于增材制造设备的一种，它以蓝蜡为模型材料，以白蜡为支撑材料，将高温加热的蜡喷射到打印平台，通过层层堆叠建造模型。由于喷蜡3D打印模型具有高精度和表面光滑等优势，喷蜡3D打印机广泛应用于珠宝饰品、航空航天、发动机等制造行业。喷蜡3D打印机所使用的打印材料为白蜡和蓝蜡，蜡装在容器中，将容器装入供墨组件，容器中的蓝蜡流入供墨组件，经过高温加热流入喷头，喷头将蜡一层层喷射至打印面板上，构建三维模型。

现有的喷蜡3D打印机通常设有单个喷头，3D打印机的制造成本较低，但是打印速率也较低，打印大型模型时需要较长时间，增加模型的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于打印大型模型，打印速率较高的多喷头3D打印机，降低模型生产时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多喷头3D打印机，包括打印喷头组件、打印平台和打印机框架，打印喷头组件连有供料管道，供料管道连有供料装置，供料装置内盛有打印材料，其特征在于：打印喷头组件至少设有两个喷头本体，喷头本体之间相互平行。在打印大型模型时，若使用单个喷头本体打印多个区域，则喷头本体在打印完一个区域后移动至下个区域打印；而使用多个喷头本体可以一次性覆盖多个打印区域，从而提高了打印效率，大大减少了打印时间。

进一步，打印喷头组件安装在喷头架上，喷头架水平设置有第一导轨，打印喷头组件滑动连接第一导轨，打印平台滑动连接有第二导轨，第一导轨与第二导轨相互垂直，打印机框架竖直设置有丝杆，喷头架连接丝杆。打印喷头组件在第一导轨(y轴方向)上移动，打印平台在第二导轨(x轴方向)上移动，喷头架沿着丝杆(z轴方向)上下移动，从而构成3D坐标系。

进一步，喷头本体设有喷嘴区域，喷嘴区域分为第一喷嘴区域和第二喷嘴区域，供料管道包括第一供料管道和第二供料管道，第一喷嘴区域与第一供料管道相连通，第二喷嘴区域与第二供料管道相连通。一个喷头本体连接两个供料管道，第一供料管道输送模型材料，第二供料管道输送支撑材料。一个喷头本体可以打印两种材料，模型材料和支撑材料进入喷头本体后分别从第一喷嘴区域和第二喷嘴区域喷出，两种材料不会混合，无需经常清洗供料管道。

进一步，喷嘴区域设有喷嘴点阵，喷嘴点阵之间的间隔相同，喷嘴点阵的横向连线呈水平平行，喷嘴点阵的纵向连线在竖直方向设有夹角。由于喷嘴点阵的纵向连线在竖直方向设有夹角，相邻两个喷嘴点相互错开，相邻两个嘴喷出的线的间距可以越小，从而提高3D打印机的分辨率。

进一步，打印喷头本体与供料管道之间设有连接块，连接块设有至少两个进料通道，一个进料通道与一个供料管道相连通，进料通道之间不连通。连接块连接了打印喷头本体与供料管道，连接块内的进料通道相互隔离，防止模型材料和支撑材料混合。

进一步，供料管道、连接块和喷头本体均设有加热结构。由于蜡的熔点比较高，室温时蜡为固体供料管道、连接块和喷头本体均需要加热至一定温度，便于蜡以液体的形式从供料装置输送到喷头本体。