[实用新型]一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点

说明书

本实用新型公开的一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点，通过在钢管的外壁自上而下设置上外环板、腹板连接板和下翼缘连接板，并在钢管的内部设置下内隔板，通过上外环板和下翼缘连接板分别与钢梁的上翼缘和下翼缘连接，形成刚接节点结构，并保证了节点的稳定性。该刚接节点采用外环板节点和内隔板节点的组合结构，与现有的节点相比较，大大的节约用钢量，扩大了室内空间，降低了节点的加工难度，同时也便于混凝土的浇筑，提高了节点处混凝土的密实性，进而提高柱子的受力性能。

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体为一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点。

背景技术

目前钢管混凝土柱和钢梁的节点形式主要有外环板节点、内隔板节点、隔板贯通节点等。

如图1所示，外环板节点包括上下间隔焊接在钢管上的两个外环板，两个外环板再与钢梁焊接，由于采用两个外环板，因此导致外环板节点的用钢量比较大，而且下外环板会凸出影响室内空间。

如图2所示，内隔板节点包括上下间隔设置，且水平焊接在钢管内部的两个隔板，钢梁直接焊接在钢管的外壁上，由于隔板焊接在钢管的内部，加工非常困难，同时钢管内部存在两个隔板，节点混凝土浇筑不容易密实。

如图3所示，隔板贯通节点要将钢管壁在节点处截断2次，影响柱子的受力性能，且钢管内部存在两个隔板，节点混凝土浇筑不容易密实。

实用新型内容

针对现有的刚接节点用钢量大、影响室内空间以及节点混凝土浇筑不容易密实的问题，本实用新型提供一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点，将外环板节点和内隔板节点组合使用，节约了节点的用钢量，同时提高了节点处混凝土的密实度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点，包括上外环板、下内隔板、下翼缘连接板、用于浇筑混凝土的钢管，以及设置在钢管四周的钢梁；

上外环板的水平套设在钢管的外壁上，上外环板的外侧壁与钢梁的上翼缘焊接；

下翼缘连接板水平焊接在钢管的外壁上，并位于上外环板的下部，下翼缘连接板与钢梁的下翼缘焊接；

下内隔板水平焊接在钢管的内部，并与下翼缘连接板位于同一水平面。

优选的，所述钢梁的腹板通过腹板连接板与钢管的侧壁连接。

优选的，所述下翼缘连接板的宽度等于钢梁下翼缘的宽度。

优选的，当钢管为矩形钢管时，上外环板为矩形环结构；

当钢管为圆形钢管时，上外环板为圆环结构。

优选的，所述下内隔板的中心设置有圆孔，用于通过混凝土。

优选的，所述钢梁的数量为2-6根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种钢梁与钢管混凝土柱的刚接节点，通过在钢管的外壁自上而下设置上外环板、腹板连接板和下翼缘连接板，并在钢管的内部设置下内隔板，通过上外环板、腹板连接板和下翼缘连接板分别与钢梁的上翼缘、腹板和下翼缘连接，形成刚接节点结构。该刚接节点采用外环板节点和内隔板节点的组合结构，与现有的外环板节点相比较，只采用一个上外环板，因此能够大大的节约用钢量；同时，由于取消了下外环板，因此不会在室内产生大的凸角，扩大了室内空间；其次，在钢管的内部设置一个内隔板，减低了加工难度，同时也便于混凝土的浇筑，提高了节点处混凝土的密实性，进而提高柱子的受力性能。

附图说明

图1为现有外环板节点的剖视图；

图2为现有内隔板节点的剖视图；