[实用新型]橡胶软管生产用橡胶挤出机

说明书

本实用新型公开了橡胶软管生产用橡胶挤出机，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有进料管，所述进料管的底部依次贯穿壳体和空腔并与壳体内腔顶部的右侧固定连通，所述壳体的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿壳体延伸至壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有输送叶片，所述壳体的右侧开设有螺纹孔，所述壳体的右侧活动连接有连接板。本实用新型具备加热均匀和恒温的优点，解决了现有的橡胶挤出机不具备加热均匀和恒温的功能，大多都是在挤压腔室进行加热，利用加热器或者加热板加热，会使得橡胶加热不均匀，影响橡胶制品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管生产技术领域，具体为橡胶软管生产用橡胶挤出机。

背景技术

目前，橡胶挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一，在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，而且随着科技的发展，现金的橡胶挤出机可以生产板状胶料、钢帘线胶布以及金属、纤维线材覆胶等，橡胶制品在生产前需要将橡胶熔化后，生产出橡胶条用于运输或者进一步的加工，但是初级成品的橡胶条也需要注意成型时的温度，温度过高过低都会影响到橡胶条的物理性质，但是现有的橡胶挤出机不具备加热均匀和恒温的功能，大多都是在挤压腔室进行加热，利用加热器或者加热板加热，会使得橡胶加热不均匀，影响橡胶制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶软管生产用橡胶挤出机，具备加热均匀和恒温的优点，解决了现有的橡胶挤出机不具备加热均匀和恒温的功能，大多都是在挤压腔室进行加热，利用加热器或者加热板加热，会使得橡胶加热不均匀，影响橡胶制品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶软管生产用橡胶挤出机，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有进料管，所述进料管的底部依次贯穿壳体和空腔并与壳体内腔顶部的右侧固定连通，所述壳体的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿壳体延伸至壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有输送叶片，所述壳体的右侧开设有螺纹孔，所述壳体的右侧活动连接有连接板，所述连接板的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿连接板延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔螺纹连接，所述连接板的右侧开设有挤出孔，所述壳体的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧固定连通有加水管，所述水箱的内壁固定连接有加热丝，所述水箱内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述水箱底部的左侧与空腔通过管道连通，所水箱顶部的右侧通过支架固定连接有水泵，所述水泵出水管的底部贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，所述水泵进水管的一端固定连通有输送管，所述输送管远离水泵的一端贯穿壳体并与空腔连通，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述壳体底部的左侧贯穿设置有排水管，所述排水管的顶部贯穿壳体并与空腔连通，所述排水管表面的底部设置有阀门。

优选的，所述壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、加热丝、温度传感器和水泵电性连接。

优选的，所述壳体的左侧开设有与电机转轴相适配的通孔，所述电机转轴的直径小于通孔的直径。

优选的，所述连接板的右侧开设与圆孔，所述螺栓的直径小于圆孔的直径。

优选的，所述支腿的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、空腔、进料管、电机、转杆、输送叶片、螺纹孔、连接板、螺栓、挤出孔、水箱、加水管、加热丝、温度传感器、水泵、输送管和支腿进行配合，具备加热均匀和恒温的优点，解决了现有的橡胶挤出机不具备加热均匀和恒温的功能，大多都是在挤压腔室进行加热，利用加热器或者加热板加热，会使得橡胶加热不均匀，影响橡胶制品质量的问题。