[实用新型]一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置有效
申请号: | 201921601752.8 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN211133664U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 覃定朝 | 申请(专利权)人: | 浙江优创材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝基 苯甲酸 edb 复合 搅拌 装置 | ||
本实用新型提供一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置,涉及硝酸氧化反应技术领域。该一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置,包括搅拌罐和防腐机构,所述电机的输出轴与复合搅拌轴的外表面顶部连接,所述搅拌罐的外表面右侧顶部与气相平衡管的外表面一侧连接,所述气相平衡管的外表面另一侧与平衡油缸的外表面顶部连接,所述平衡油缸的外表面右侧底部与管道的外表面一侧连接,所述管道的外表面右侧与供油泵的左侧底部连接。本实用新型通过复合搅拌轴采用不锈钢与钛合金复合而成的,因为气相平衡管和平衡油缸等结构部分,所有与物料接触的部件材质均采用耐腐蚀的钛合金材料,所以该装置可以达到具有防腐蚀功能的目的。
技术领域
本实用新型涉及硝酸氧化反应技术领域,具体为一种对硝基苯甲酸、EDB 的复合轴搅拌装置。
背景技术
在化学工业生产中,反应釜是一种常用的反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。其顶部设有密封装置、内部设有搅拌器,以便釜内物料混合均匀,反应过程稳定,有些反应釜外部设有夹套,用来加热和冷却,还有些反应釜内部设有盘管以增大传热面积,反应釜操作灵活,可适用于不同操作条件下的产品生产。目前工业化生产中,使用釜式反应器(本实用新型所述的搅拌装置,适合于釜式反应器)进行生产比较普遍,硝酸与对硝基苯甲酸氧化反应温度为200℃、压力为2.0Mpa,属于高温高压反应,且高温条件下,硝酸的腐蚀性强烈,在此工艺条件下,如果采用机械密封,机械密封的密封圈在高温下无法保证密封,且机械密封弹簧等配件在强腐蚀性硝酸中易腐蚀无法正常使用;如果采用磁力密封则在高温、强腐蚀性条件下,轴承等配件易腐蚀无法正常使用,所以针对此问题,可以设计出一种具有防腐蚀功能的搅拌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置,达到具有防腐蚀功能的目的。
(二)技术方案
为实现上述具有防腐蚀功能的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置,包括搅拌罐和防腐机构,所述防腐机构包括安装头、搅拌叶、复合搅拌轴、联结器、供油泵、管道、气相平衡管、平衡油缸、隔板、填料箱、固定器、电机、内衬板、限位圈和限位杆,所述搅拌罐的外表面顶部与隔板的外表面底部连接,所述隔板的外表面顶部与填料箱的外表面底部焊接,所述填料箱的外表面顶部与固定器的顶部连接,所述固定器的外表面顶部与电机的外表面底部连接,所述电机的输出轴与复合搅拌轴的外表面顶部连接,所述搅拌罐的外表面右侧顶部与气相平衡管的外表面一侧连接,所述气相平衡管的外表面另一侧与平衡油缸的外表面顶部连接,所述平衡油缸的外表面右侧底部与管道的外表面一侧连接,所述管道的外表面右侧与供油泵的左侧底部连接。
优选的,所述搅拌罐的外表面底部与外套壳的内表面连接,且搅拌罐的内表面一侧与弯管的外表面连接。
优选的,所述复合搅拌轴的外表面底部与安装头的内表面连接,且安装头的外表面右侧与搅拌叶的外表面左侧连接。
优选的,所述复合搅拌轴的外表面顶部与联结器的内表面连接,且搅拌罐的内表面顶部与内衬板的外表面顶部连接。
优选的,所述复合搅拌轴的外表面顶部与限位圈的内表面连接,且限位圈的外表面右侧与限位杆的外表面左侧连接。
优选的,所述限位圈的中部设置有圆口,且圆口的内径大于复合搅拌轴的外径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种对硝基苯甲酸、EDB的复合轴搅拌装置,具备以下有益效果:
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