[实用新型]一种切削液集中供给系统

说明书

本实用新型公开了一种切削液集中供给系统，旨在提供一种能够有效延长切削液的使用寿命，避免因某一台机床长时间停机或待机，导致切削液变质的问题的切削液集中供给系统。它包括若干机床，机床具有切削液供给口与切削液出口；循环切削液水箱，循环切削液水箱用于集中盛放切削液；供液管道系统，供液管道包括与循环切削液水箱相连通的总供液管道、设置在总供液管道上的水泵、连接总供液管道与对应的机床的切削液供给口的支路供液管道及设置在支路供液管道上的开关阀门；回流管道系统，回流管道系统包括连接对应的机床的切削液出口与循环切削液水箱的回流管道。

技术领域

本实用新型涉及机床设备的切削液供给领域，具体涉及一种切削液集中供给系统。

背景技术

目前，机床设备的传统切削液供给一般为单机独立供给，即每台机床设备均设置有独立的切削液供给系统，这种单机独立供给系统主要存在以下不足，当该机床设备长时间停机或待机时，例如，停机或待机1周以上时，因切削液无流动无循环，容易造成切削液供给系统中的切削液变质变臭，使得切削液效果下降，甚至无法继续使用，需更换；另外，每个机床设备的切削液供给系统都需要配备一个水泵，当机床设备使用量大时，各机床设备的切削液供给系统的水泵的总功率大，导致电能消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种切削液集中供给系统，其能够有效延长切削液的使用寿命，避免因某一台机床长时间停机或待机，导致切削液变质的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种切削液集中供给系统，包括：若干机床，机床具有切削液供给口与切削液出口；循环切削液水箱，循环切削液水箱用于集中盛放切削液；供液管道系统，供液管道包括与循环切削液水箱相连通的总供液管道、设置在总供液管道上的水泵、连接总供液管道与对应的机床的切削液供给口的支路供液管道及设置在支路供液管道上的开关阀门；回流管道系统，回流管道系统包括连接对应的机床的切削液出口与循环切削液水箱的回流管道。

本方案的切削液集中供给系统将切削液集中盛放在循环切削液水箱内，只要有一台机床工作，切削液将不断的循环流动，切削液不易变质，从而有效延长切削液的使用寿命，避免因某一台机床长时间停机或待机，导致切削液变质的问题。另一方面，由于所有的机床共用一个切削液集中供给系统，只需要一个水泵，如此不仅可以极大的减少水泵的数量，降低成本，而且可以减小水泵工作时的耗电量，尤其是，多台机床同时工作的情况下，可以有效减小水泵工作时的耗电量。

作为优选，还包括恒压控制装置，所述水泵包括变频电机，所述恒压控制装置包括控制器及设置在总供液管道上的水压传感器，所述变频电机与控制器电连接，所述水压传感器与控制器电连接。如此，在工作的机床的数量发生变化时，可以通过水压传感器来检测总供液管道内的水压，从而通过改变变频电机的频率转速，加快或降低变频电机运行速度，以保持总供液管道内的压力趋于稳定状态。

作为优选，循环切削液水箱内设有隔板，用以将循环切削液水箱的内腔分隔成左右两个盛液腔体，隔板的上部设有连通左右两个盛液腔体的上通道，所述总供液管道的一端与左右两个盛液腔体中的一个盛液腔体相连通，所述回流管道与另一个盛液腔体相连通。如此，通过回流管道流回循环切削液水箱内的切削液将在其中一个盛液腔体内进行初步的沉淀，然后再进入总供液管道所在的另一个盛液腔体内，有利于减小总供液管道抽出的切削液内的杂质。

作为优选，回流管道上设有切削液过滤装置。如此，可以通过切削液过滤装置对经过回流管道内的切削液进行过滤，将切削液内的铝屑、铁屑等过滤掉。

作为优选，回流管道包括与循环切削液水箱相连通的总回流管道及若干与机床一一对应的支路回流管道，所述支路回流管道连接总回流管道与对应的机床的切削液出口。

作为优选，切削液过滤装置设置在支路回流管道上，且每条支路回流管道均设有切削液过滤装置。如此，可以在支路回流管道内将切削液内的铝屑、铁屑等过滤掉，避免切削液内的铝屑、铁屑等集中到总回流管道内，造成总回流管道的堵塞。