[实用新型]一种用于冲弧机的自动进料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于冲弧机的自动进料装置，包括支撑台和第一传送装置；支撑台上设置有用于夹紧钢管的第一夹持板和第二夹持板以及第一驱动装置；第一驱动装置包括转动设置在支撑台上的第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一伺服抱闸电机；第一丝杆的两端开设有疏密相同的正螺纹段和反螺纹段；第一夹持板和第二夹持板分别螺纹连接于第一丝杆的正螺纹段和反螺纹段；支撑台上还设有用于出料的出料口和第二传送装置。本实用新型具有可以通过第一传送装置自动将钢管传送至支撑台上通过第一夹持板和第二夹持板将钢管夹紧，并对钢管进行加工；加工完成后，通过传送装置可以将钢管从出料口排出，从而完成钢自动进料和出料。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于冲弧机的自动进料装置。

背景技术

冲弧机是一种用于对金属钢管进行圆弧孔加工的机器，在机械加工中具有广泛的运用。现有的冲弧机一般是通过手动和机械配合，工人手持钢管放入紧固结构中，紧固结构将钢管固定，再用冲弧刀在钢管上需要冲弧的部位压出弧形。

专利申请号为CN201721808029.8、申请日为2017年12月21日的实用新型专利公开了一种圆形管件冲弧机，冲弧机包括机台、安装在所述机台上的夹紧装置及冲弧装置，冲弧装置包括沿前后方向滑动地安装在机台上的冲弧座、可拆卸地安装在所述冲弧座前端部上的冲弧件，冲弧件上设有刀模，所述刀模的前、后两侧面均为弧形面。

在上述现有技术中，对钢管进行冲弧时，需要工作人员手持钢管放入夹紧装置中夹紧，再利用冲弧装置对钢管进行加工，最后手动将其取出，整个过程均需要人工操作，操作不方便，降低了生产效率和连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冲弧机的自动进料装置，用于在钢管冲弧过程中自动完成上料、夹紧和下料的工序，从而减少人工的使用，增强生产的连续性和效率。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冲弧机的自动进料装置，包括放置于地面上的支撑台和用于将钢管运送至支撑台上的第一传送装置；所述支撑台上还设置有用于夹紧钢管的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板相互平行并均与支撑台滑动连接；所述支撑台上还设置有用于驱动第一夹持板和第二夹持板运动的第一驱动装置；所述第一驱动装置包括设置在支撑台上的第一丝杆和设置在支撑台上且用于驱动第一丝杆转动的第一伺服抱闸电机；所述第一丝杆上设有疏密相同的正螺纹段和反螺纹段；所述第一丝杆垂直穿设于第一夹持板和第二夹持板中，所述第一夹持板和第二夹持板分别与正螺纹段和反螺纹段螺纹配合；所述支撑台上还设有出料口和用于将钢管运送至出料口的第二传送装置。

在上述技术方案中，钢管被传送带输送并运送至支撑台的台面上，此时，第一伺服抱闸电机转动并驱动第一丝杆发生转动，由于第一夹持板和第二夹持板分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段，因此在第一丝杆转动时第一夹持板和第二夹持板的运动方向相反。当第一夹持板和第二夹持板相向运动时，可以将钢管加紧固定，此时，即可利用冲弧装置自上而下对钢管进行加工。加工完成后，第一伺服抱闸电机向反方向转动，即可使第一夹持板和第二夹持板向相反方向滑动，并解除对钢管的夹持，支撑台上的第二传送装置再将钢管运送至出料口即完成加工步骤。在上述工序中全程无需工人参与，通过第一传送装置对钢管进行自动上料并通过第一夹持板和第二夹持板自动对钢管进行定位和夹紧，提高了生产的连续性和效率。且由于正螺纹段和反螺纹段疏密相同，故第一夹持板和第二夹持板的移动速度相同，可以保障当钢管被紧密夹持时始终位于两块夹持板之间的中点上，故无需再调节位置，可以适用于粗细不同的钢管。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置还包括第二丝杆和设置于第一丝杆和第二丝杆之间用于带动第一丝杆和第二丝杆同步转动的第一传动装置，所述第一丝杆和第二丝杆相互平行并分别穿设于第一夹持板和第二夹持板的两侧，所述第二丝杆开设有与第一丝杆相同的正螺纹段和反螺纹段；所述第一夹持板和第二夹持板分别与正螺纹段和反螺纹段螺纹配合。