[实用新型]一种干气补燃脱氮枪

说明书

本实用新型公开了一种干气补燃脱氮枪，包括沿干气的流向依次连通的第一管道、第二管道及气体喷嘴，所述第二管道远离第一管道的一端依次穿经炉墙和膜片并伸入炉膛内，所述膜片设于两相邻水冷管之间并固连于所述炉墙内壁上。本实用新型在锅炉炉膛内通入干气进行补燃，大大提高了燃料的燃烧效率，同时降低了整个系统中NOx的初始浓度，降低脱硝剂的使用量和对锅炉及换热器的腐蚀。本实用新型适用于锅炉技术领域。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说，涉及一种干气补燃脱氮枪。

背景技术

随着热炉设备使用年限的增加，循环流化床锅炉、煤粉炉、余热锅炉、废锅及各种表面式换热器会因其换热面积灰等其它原因导致燃烧效率有所降低，整个系统中NOx的初始浓度较高，脱硝剂的使用对锅炉及换热器产生腐蚀，严重影响热炉的使用寿命，且由于热炉腐蚀等现象的出现，经常会发生安全事故，并且增大了维修成本及工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种解决锅炉等燃烧设备燃烧效率低、脱硝剂的使用对锅炉及换热器产生腐蚀的干气补燃脱氮枪。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种干气补燃脱氮枪，关键点在于：包括沿干气的流向依次连通的第一管道、第二管道及气体喷嘴，所述第二管道远离第一管道的一端依次穿经炉墙和膜片并伸入炉膛内，所述膜片设于位于炉膛内的两相邻水冷管之间并固连于所述炉墙内壁上。

进一步的，所述第二管道包括沿干气的流向依次连通的连通管、缓冲管及喷射管，所述连通管远离缓冲管的一端与所述第一管道连通，所述气体喷嘴可拆卸安装于喷射管远离缓冲管的一端。

进一步的，所述连通管与第一管道之间通过法兰连接，所述连通管与所述缓冲管之间通过第一丝扣连接，所述缓冲管与喷射管之间通过第二丝扣连接。

进一步的，所述喷射管与气体喷嘴之间通过第三丝扣连接。

进一步的，所述缓冲管为金属波纹管。

进一步的，于所述第一管道上构造有雾化风接口。

进一步的，于所述第二管道上构造有冷却风接口。

进一步的，所述第二管道的轴线与水平面形成的夹角为α，10°＜α≤20°。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型包括沿干气的流向依次连通的第一管道、第二管道及气体喷嘴，所述第二管道远离第一管道的一端依次穿经炉墙和膜片并伸入炉膛内，所述膜片设于两相邻水冷管之间并固连于所述炉墙内壁上，干气依次流经第一管道、第二管道，并通过气体喷嘴喷到炉膛内，并在锅炉炉膛内通入干气进行补燃，大大提高了燃料的燃烧效率，致使炉膛内氧气含量降低，因此降低了整个系统中NOx的初始浓度，降低了脱硝剂的使用量和对锅炉及换热器的腐蚀；膜片用来密封炉膛、增强换热，水冷管吸热保护炉墙。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的炉墙的结构示意图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图2中B的放大图。

标注部件：2-缓冲管，3-气体喷嘴，4-炉墙，41-水冷管，42-膜片，5-雾化风接口，6-冷却风接口，7-第一丝扣，8-第二丝扣，9-第三丝扣，10-喷射管，11-法兰，12-干气，13-第一管道，14-连通管。