[实用新型]一种具有防爆机构的反应釜温控机组

说明书

本实用新型公开了一种具有防爆机构的反应釜温控机组，包括温控机组外壳、支撑机构和散热机构，所述温控机组外壳的正表面固定安装有温控器，所述支撑机构位于温控机组外壳的下表面，所述散热机构位于温控机组外壳的后端面，所述孔槽的内部贯穿有导热管，所述铁片的下方一体化安装有盖板，所述阻尼转轴的下方设置有散热口，所述防尘网的四角内部均贯穿有固定螺丝。该装置通过支撑块为温控机组外壳提供支撑力，防滑橡胶垫的设置能够提高支撑块的防滑性，支撑块和防滑橡胶垫可收拢于条形底板内部，条形底板底部平滑，便于移动，该装置通过双层散热结构的设置，能够对温控机组外壳内部热量进行及时的释放，避免因温度过高产生爆炸危险。

技术领域

本实用新型涉及反应釜温控机组设备技术领域，具体为一种具有防爆机构的反应釜温控机组。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜专用模温机，使用工作温度高达300度，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。

现有的反应釜温控机组通常采用散热孔进行散热，因此需要在壳体表面进行开孔，降低了反应釜温控机组的密封防尘性，一般的反应釜温控机组散热效果有限，散热周期较长，热量大量汇集在装置内部容易产生线路故障爆炸，针对上述问题，我们提出了一种具有防爆机构的反应釜温控机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆机构的反应釜温控机组，以解决上述背景技术中提出一般的反应釜温控机组通常采用散热孔进行散热，因此需要在壳体表面进行开孔，降低了反应釜温控机组的密封防尘性，一般的反应釜温控机组散热效果有限，散热周期较长，热量大量汇集在装置内部容易产生线路故障爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆机构的反应釜温控机组，包括温控机组外壳、支撑机构和散热机构，所述温控机组外壳的正表面固定安装有温控器，所述支撑机构位于温控机组外壳的下表面，所述散热机构位于温控机组外壳的后端面，且散热机构包括孔槽、导热管、铁片、盖板、阻尼转轴、散热口、防尘网和固定螺丝，所述孔槽的内部贯穿有导热管，且孔槽的下方设置有铁片，所述铁片的下方一体化安装有盖板，且盖板的边缘连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的下方设置有散热口，且散热口的正表面覆盖有防尘网，所述防尘网的四角内部均贯穿有固定螺丝，且散热口的下方设置有磁片。

优选的，所述支撑机构包括条形底板、螺纹槽、调节螺栓、支撑块和防滑橡胶垫，且条形底板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部旋接有调节螺栓，且调节螺栓的下端外侧焊接有支撑块，所述支撑块的下表面粘胶粘连有防滑橡胶垫。

优选的，所述条形底板之间相互平行，且条形底板通过螺纹槽和调节螺栓与支撑块之间螺纹。

优选的，所述防滑橡胶垫的上表面与支撑块的下表面相贴合，且支撑块之间与防滑橡胶垫之间均关于温控机组外壳的竖直中心线对称。

优选的，所述导热管通过孔槽与温控机组外壳相连接，且导热管之间相互平行，而且导热管沿温控机组外壳的背面水平方向均匀分布。

优选的，所述盖板通过阻尼转轴与散热口之间构成转动结构，且防尘网与散热口之间构成半包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防爆机构的反应釜温控机组通过支撑块为温控机组外壳提供支撑力，防滑橡胶垫的设置能够提高支撑块的防滑性，从而提高该装置的整体稳定性，支撑块和防滑橡胶垫可收拢于条形底板内部，条形底板底部平滑，便于移动；

导热管的一端位于外界，且导热管的另一端位于温控机组外壳的内侧，当温控机组外壳工作过程中释放的热量可通过导热管进行热传导排向外界，该装置采用导热管对温控机组外壳进行散热，避免温控机组外壳的密封性被破坏；