[实用新型]一种用于大落差灰场的卸灰装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大落差灰场的卸灰装置，属于灰料输送领域。一种用于大落差灰场的卸灰装置，受料斗的出料口设有曲线溜灰管，曲线溜灰管的出料口处设有封闭料仓，封闭料仓包括圆柱状上端和倒立圆台状的收缩端，收缩端的底部设有卸灰阀；当受料斗内的灰料落入曲线溜灰管时，在重力的作用下落并不断加速，而曲线溜灰管的存在使下落的灰料不断撞击其内壁起到减速的作用，从而控制灰料下落速度所述装置为全封闭的结构，避免了卸灰过程产生飞尘情况的发生；另一方面，曲线溜灰管的存在，使下落的灰料不断撞击其内壁起到减速的作用，从而控制灰料下落速度，进一步减小了飞尘产生的源头，防止卸灰输送时速度过快引起灰渣二次飞扬。

技术领域

本实用新型属于灰料输送领域，尤其是一种用于大落差灰场的卸灰装置。

背景技术

国内灰场一般分平地灰场和山谷灰场，平地灰场一般是汽车输送至灰场后，直接碾压。汽车运输到综合利用用户，比如水泥厂、建材厂。此种情况，适用于综合利用情况较好的电厂。

而对于山谷灰场，需要灰场内设置临时道路，一直修到谷底。目前，主要有以下几种处理方案：一种为汽车运输到灰场，进行碾压，储存。通过拉灰汽车从电厂运输到距电厂一定距离的灰场，在灰场边高处进行倾倒。而这种处理方式汽车直接在灰场边进行倾倒，落入几十米深的灰场，将引起大量的粉尘飞扬，会对周围环境造成了二次污染；一种为带式输送机输送至灰场，通过水平带式输送机多级输送至灰场边高处平地，经垂直落料管直接落入灰场谷底，将引起大量的粉尘飞扬，对落料管的磨损也大；如何减少卸灰过程中的飞尘成为了急需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决卸灰过程中产生大量灰尘的问题，提供一种用于大落差灰场的卸灰装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于大落差灰场的卸灰装置，包括受料斗，受料斗的出料口设有曲线溜灰管，曲线溜灰管的出料口处设有封闭料仓，所述封闭料仓包括圆柱状上端和倒立圆台状的收缩端，收缩端的底部设有卸灰阀。

进一步的，所述曲线溜灰管为流线状。

进一步的，所述曲线溜灰管自身与其在水平面上的投影所呈角度在60°之上。

进一步的，所述曲线溜灰管由高络合金钢制成，管壁厚为8mm。

进一步的，曲线溜灰管由Q345钢材制成，管壁厚为6mm，管内壁上设有8mm厚的陶瓷内衬。

进一步的，受料斗的出料口和曲线溜灰管的进料口之间设有刮板输送机。

进一步的，所述封闭料仓内壁上设有振打器。

进一步的，所述封闭料仓内壁上设有连续料位计和高料位开关。

进一步的，所述封闭料仓上设有压力释放阀。

进一步的，所述封闭料仓顶部设有排气过滤器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一种用于大落差灰场的卸灰装置，所述装置为全封闭的结构，避免了卸灰过程产生飞尘情况的发生；另一方面，当受料斗内的灰料落入曲线溜灰管时，灰料在重力的作用不断加速下落，下落的灰料不断撞击曲线溜灰管的内壁起到减速作用，从而控制灰料下落速度，进一步减小飞尘产生的源头，防止卸灰输送时速度过快引起灰渣二次飞扬；

进一步的，经仿真模拟，曲线溜灰管为流线状，能够减小物料流与管壁的冲击角，灰料流动形态为沿接料斗壁、中间过渡管壁流动，并集中成束状，没有物料散开情况发生，以保证在实际运行中减少粉尘和堵料情况，物料流动速度和流动形态；

所述曲线溜灰管自身与其在水平面上的投影所呈角度在60°之上，能够有效的避免调湿灰粘结在料仓壁上；