[实用新型]超细云母粉除磁装置

说明书

本实用新型公开了超细云母粉除磁装置，包括除磁箱和除磁组件；除磁箱内设有隔板，隔板将除磁箱分为左部分和右部分，并且其上设有前后布置的多个通孔，除磁箱的左部分上端设有进料口、下端设有出料口；多个除磁组件前后设置间隙设置在除磁箱上，每组除磁组件包括支撑轴、推动组件和除磁圈；支撑轴的轴线左右布置，右部穿过相应的通孔并转动安装在除磁箱上，支撑轴上设有空心结构，空心内设有多个左右布置的磁性块，多个磁性块均位于隔板的左侧；推动组件与除磁圈连接，除磁圈套装在支撑轴的外侧，并左右滑动设置。本超细云母粉除磁装置，结构简单，实现对超细云母粉中的磁性物质清理，成本低，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及除磁领域，具体涉及一种超细云母粉除磁装置。

背景技术

超细云母粉作为功能性填料越来越被重视，它广泛应用于塑料、涂料、油漆、橡胶等行业，可提高制品的机械强度，增强韧性、附着力抗老化及耐腐蚀型等，尤其在工程塑料领域能够显著的增强各项性能指标。

但是，在超细云母粉制备过程中，因设备和工艺原因会混进微量的游离铁等磁性物质，因此在一些高端制品上会在很大程度上影响到制品的性能指标，现有一些除磁设备较为虽然能有效进行除磁，但体积较大，价格昂贵。

发明内容

本实用新型提供一种超细云母粉除磁装置，结构简单，实现对超细云母粉中的磁性物质清理，成本低，提高产品质量。

为实现上述目的，本超细云母粉除磁装置包括除磁箱和除磁组件；

所述除磁箱内设有隔板，隔板将除磁箱分为左部分和右部分，并且其上设有前后布置的多个通孔，除磁箱的左部分上端设有进料口、下端设有出料口；

所述除磁组件为多个，并前后设置间隙设置在除磁箱上，每组除磁组件包括支撑轴、推动组件和除磁圈；

所述支撑轴的轴线左右布置，右部穿过相应的通孔并转动安装在除磁箱上，支撑轴上设有空心结构，空心内设有多个左右布置的磁性块，多个磁性块均位于隔板的左侧；

所述推动组件与除磁圈连接，除磁圈套装在支撑轴的外侧，并左右滑动设置。

进一步的，所述推动组件包括手柄和推杆，所述推杆左右滑动穿过除磁箱，右端与除磁圈连接、左端与位于除磁箱外侧的手柄连接。

进一步的，所述进料口与除磁箱接触位置设有第一密封圈，出料口与除磁箱接触位置设有第二密封圈。

进一步的，所述支撑轴内设有挡板，挡板位于隔板处，并采用隔磁材料。

进一步的，所述通孔的直径大于除磁圈的外径，并且通孔内壁上设有密封毛刷。

进一步的，所述除磁圈为弹性橡胶圈，其直径小于支撑轴的外径。

进一步的，所述除磁箱右部分下端转动安装封闭门。

与现有技术相比，本超细云母粉除磁装置由于设置除磁箱和多个除磁组件，在每个支撑轴内设有多个磁性块，当超细云母粉从进料口进入除磁箱内时，通过磁性块对云母粉中存在的游离铁等磁性物质进行吸附，再移动推动组件，带动除磁圈在支撑轴上向右移动时，使得磁性物质在支撑轴上移动穿过隔板上的通孔，此时由于位于除磁圈右部分内的支撑轴内没有磁性块，并且通过设置隔磁材料的挡板，因此磁性物质在支撑轴上不受吸引的落在除磁箱右部分内，实现对磁性物质的清理，更加高效，除磁后的超细云母粉从出料口落出，避免影响产品质量；由于进料口、出料口与除磁箱接触位置对应设置第一密封圈和第二密封圈，通孔内壁上设有密封毛刷、除磁圈为弹性橡胶圈，因此不仅避免除磁过程中云母粉的泄露，而且使得其在移动时更好对磁性物质进行推移除磁，效果更好；本超细云母粉除磁装置结构简单，实现对超细云母粉中的磁性物质清理，成本低，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；