[实用新型]一种组合型凸轮分割器

说明书

本实用新型涉及凸轮分割器技术领域，具体地说，涉及一种组合型凸轮分割器。包括壳体和壳体盖板，所述的壳体上装配有输入轴、输出轴和摆动轴；所述输入轴上装配有输出轴分度凸轮和摆动轴分度凸轮；所述输出轴上装配有输出轴分度盘，所述输出轴分度盘的周圈装配有若干个沿输出轴分度盘周向均匀分布且与输出轴分度凸轮相配合的输出轴分度滚针轴承；所述摆动轴上装配有摆动轴分度盘，所述摆动轴分度盘的周圈装配有两个夹角为60°且与摆动轴分度凸轮相配合的摆动轴分度滚针轴承。本实用新型能够同时实现两种动作，大幅提高了传动效率和传动精度，杜绝了因传动件磨损造成的废品和停机现象，同时，使整个传动机构更加紧凑，安装更加方便。

技术领域

本实用新型涉及凸轮分割器技术领域，具体地说，涉及一种组合型凸轮分割器。

背景技术

在传统的香皂包装设备中，香皂装盒前需要在香皂上刻字后进入下一道工序，这就要求包装机械需要实现刻字和过位两个动作，一般的包装机械用普通分割器实现过位，再在分割器外部安装一个盘型凸轮，利用分割器输入轴转动来驱动盘型凸轮，盘型凸轮带动杆状从动件上下运动实现香皂的刻字。这种结构是由两套凸轮传动组成，由于是各自独立安装的，会存在安装精度误差，降低传动精度；并且在使用一段时间后各主动件、从动件产生磨损，会影响刻字的精度和清晰度，产生废品。所以在生产过程中要频繁地调节主动件和从动件的配合及安装位置，甚至要频繁的更换凸轮部件来保证产品的成品率。这样既降低了生产效率，又提高了生产成本，不定期的设备维修维护，也给连续化、自动化的流水线生产带来不小的麻烦。此外，外置的辅助传动需要足够的安装空间，来实现主动件、从动件和设备的配合运转，在空间受局限的情况下，这种传动形式无法实现所需的辅助运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种组合型凸轮分割器，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合型凸轮分割器，包括壳体和壳体盖板，所述的壳体上装配有输入轴、输出轴和摆动轴；所述输入轴沿X轴方向水平设置，其两端分别贯穿壳体侧壁并通过第一圆锥滚子轴承和固定装配在壳体上的第一轴承座装配在壳体的侧壁上；所述输入轴上装配有驱动输出轴转动的输出轴分度凸轮和驱动摆动轴转动的摆动轴分度凸轮；所述输出轴沿Y轴方向水平设置，其一端通过第二圆锥滚子轴承和固定装配在壳体上的第一压盖装配在壳体的侧壁上，另一端贯穿壳体侧壁并通过第三圆锥滚子轴承和固定装配在壳体上的第二轴承座装配在壳体的侧壁上；所述输出轴上装配有输出轴分度盘，所述输出轴分度盘的周圈装配有若干个沿输出轴分度盘周向均匀分布且与输出轴分度凸轮相配合的输出轴分度滚针轴承；所述摆动轴沿Z轴方向垂直设置，其一端通过第四圆锥滚子轴承和固定装配在壳体上的第二压盖装配在壳体的侧壁上，另一端贯穿壳体侧壁并通过第五圆锥滚子轴承和固定装配在壳体上的第三轴承座装配在壳体的侧壁上；所述摆动轴上装配有摆动轴分度盘，所述摆动轴分度盘的周圈装配有两个与摆动轴分度凸轮相配合的摆动轴分度滚针轴承，两个摆动轴分度滚针轴承之间的夹角为60°。

优选的：所述第一轴承座与壳体之间设置有第一O型密封圈，所述输入轴与第一轴承座之间设置有第一骨架油封。

优选的：所述第二轴承座与壳体之间设置有第二O型密封圈，所述输出轴与第二轴承座之间设置有第二骨架油封。

优选的：所述第三轴承座与壳体之间设置有第三O型密封圈，所述摆动轴与第三轴承座之间设置有第三骨架油封。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在输入轴上设置两个分度凸轮分别推动输出轴和摆动轴上的分度滚针轴承，驱动输出轴和摆动轴旋转，从而实现高精度无间隙啮合的间歇过位，并实现了过位停止过程中的精准摆动辅助动作，大幅提高了传动效率和传动精度，杜绝了设备因传动件磨损造成的废品和停机现象，同时，使整个传动机构更加紧凑，安装更加方便，降低了人工和设备的造价。

附图说明

图1为本实用新型沿输入轴轴向的剖面结构示意图；