[实用新型]一种灯管管体切割台

说明书

本实用新型公开了一种灯管管体切割台，涉及灯管生产设备领域。其技术要点是：一种灯管管体切割台，包括机台，机台上开设有长条形切割孔，机台内位于切割孔下方设置有锯片，机台位于切割孔的一侧设置有若干分隔板，若干分隔板沿切割孔的长度方向分布，相邻分隔板之间具有间隙，机台上设置有用于调节相邻分隔板之间间距的调距机构，机台位于分隔板顶部设置有压实板，压实板远离分隔板的一侧设置有用于控制压实板升降的升降气缸，本实用新型具有提高切割精度、提高切割效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及灯管生产设备领域，更具体地说，它涉及一种灯管管体切割台。

背景技术

灯管包括荧光灯管、LED灯管等，被广泛应用于人们的日常生活中，并随着科技的发展而不断进步。

在公告号为CN204285016U的中国实用新型专利中公开了一种灯管，包括：圆筒状透光管体，设置于所述管体内的发光体，套接于所述管体两端的灯头，所述灯头上远离所述管体的一端设有电连接器，所述灯头的侧壁上开设有两个与所述管体轴线平行的卡槽；所述灯头的侧壁上具有一平面，所述卡槽分别靠近所述两面的两个相背侧边设置。

现有技术中类似于上述的圆筒状的管体，其一般由塑料制成，在生产制造中一般通过挤出机挤出成型，而为了不影响挤出机的挤出操作，管体被挤出至一定长度时会通过推台锯将管体进行粗切，粗切后的管体再送至精切工序切割成所需长度。

现有的精切工序一般也是通过推台锯进行切割，而在精切过程中，工作人员一次性只能切割一根管体，若一次性切割多根管体则容易导致多根管体之间相互滚动，不仅降低切割精度，而且切割效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯管管体切割台，其具有提高切割精度、提高切割效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灯管管体切割台，包括机台，所述机台上开设有长条形切割孔，所述机台内位于切割孔下方设置有锯片，所述机台位于切割孔的一侧设置有若干分隔板，若干所述分隔板沿切割孔的长度方向分布，相邻分隔板之间具有间隙，所述机台上设置有用于调节相邻分隔板之间间距的调距机构，所述机台位于分隔板顶部设置有压实板，所述压实板远离分隔板的一侧设置有用于控制压实板升降的升降气缸。

通过采用上述技术方案，在切割同一批灯管管体时，将相邻分隔板之间的间距通过调距机构调节成刚好能够放入一根灯管管体，随后依次向相邻分隔板的间隙内放入灯管管体，并驱动升降气缸下降，此时压实板会压住所有的灯管管体，同时灯管管体会被相邻分隔板分隔开。随后即可通过锯片将多根灯管管体一同进行切割。

在此过程中，多根管体被分隔板限位，因此多根管体之间不容易相互滚动，提高切割精度；而且实现多根灯管管体共同切割，提高了切割效率。

进一步的，所述调距机构包括开设于分隔板下方且与切割孔长度边平行的第一滑槽，所述第一滑槽的横截面呈倒“T”字形，所述分隔板朝向第一滑槽内固定有与第一滑槽内壁贴合的第一滑块，所述第一滑块沿第一滑槽的长度方向凸出于分隔板的侧壁，所述第一滑块凸出于分隔板侧壁的部分螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的轴线垂直于第一滑槽底壁。

通过采用上述技术方案，第一滑块能够带着分隔板一同沿着第一滑槽滑动，进而实现分隔板之间间距的调节。而且当锁紧螺母锁死时，锁紧螺母的底端会抵紧第一滑槽的底壁，滑块与第一滑槽内壁也会抵紧，使得分隔板被固定；当锁紧螺母旋松时，滑块与第一滑槽内壁会呈贴合状态，使得滑块能够在第一滑槽内滑动，操作十分方便。

进一步的，所述第一滑槽沿其长度方向贯穿机台侧壁。

通过采用上述技术方案，在切割过程中会有塑料粉产生，当塑料粉堆积在第一滑槽内时，将滑块从第一滑槽内取出后就能够将第一滑槽内的塑料粉清扫出来，不仅方便第一滑槽的清洁，而且提高滑块在第一滑槽内的稳定性，进而提高调距机构的稳定性。