[实用新型]全自动滚筒式逐层拆包机

说明书

本实用新型涉及拆包机技术领域，具体涉及全自动滚筒式逐层拆包机，包括机架，机架上分别设置有抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构，抓包机构包括爪勾，爪勾被吊设在起重吊带上，起重吊带与行走小车固定连接，切包机构包括切刀集成和皮带机，切刀集成的下方设置有溜料槽，投料机构包括横置的滚筒，滚筒的侧面上开设有筛孔，滚筒的下方设置有卸料斗，滚筒连通有废袋收集装置，除尘机构包括布袋除尘器和高压离心风机，本实用新型工作效率高，分料效果好，具备了自动卸垛的功能，极大的节省了人力，提高了工作效率，同时配置除尘器用于设备内部的除尘，消除了设备内部的粉尘外溢。

技术领域

本实用新型涉及拆包机技术领域，具体涉及全自动滚筒式逐层拆包机。

背景技术

目前市场上现有的普通逐层拆包机在清空包袋中的物料时，需要行走小车抓住包袋，在移动到抖袋杆上方后停留，直至通过抖袋杆抖动包袋的方式基本清空包袋内的物料后，再回到原位准备抓取下一层包袋，每个工作循环时间较长，效率相对较低。而目前普通的滚筒拆包机需要人力将包袋逐一放置在滚筒拆包机的皮带机上，对劳动力的要求非常高，劳动强度大，设备的产能由人力搬运包袋的速度决定，人力成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了全自动滚筒式逐层拆包机，所要解决的技术问题是如何使拆包过程的效率更高，且降低人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：全自动滚筒式逐层拆包机，包括机架，机架上分别设置有抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构，抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构相互独立；

抓包机构通过直线导轨前后移动，直线导轨位于卸垛机构和切饱机构的正上方，直线导轨上设置有行走小车，行走小车传动连接有伺服电机；

抓包机构包括爪勾，爪勾设置在卸垛机构的正上方，爪勾被吊设在起重吊带上，起重吊带传动连接有起重电机，起重吊带位于行走小车的正下方并与行走小车固定连接，抓包机构还包括感应器，感应器感应卸垛机构上的包袋；

切包机构包括依次设置的切刀集成和皮带机，切刀集成和皮带机均位于直线导轨的正下方，皮带机传动连接有同步带电机，皮带机带动包袋向切刀集成移动，切刀集成的下方设置有溜料槽；

投料机构包括横置的滚筒，滚筒的头部与溜料槽相连通，滚筒的侧面上开设有筛孔，滚筒的下方设置有卸料斗，滚筒传动连接有旋转电机，滚筒的尾部还连通有废袋收集装置；

除尘机构包括布袋除尘器和高压离心风机，布袋除尘器通过高压离心风机对切包机构和投料机构进行除尘。

进一步地，爪勾均匀排列设置有多个。

进一步地，爪勾与起重吊带之间设置有剪刀臂。

进一步地，切刀集成包括多个刀组，刀组的排列方向垂直于直线导轨，刀组的旋转方向与直线导轨平行，切刀集成的宽度大于整层包袋的宽度。

进一步地，切刀集成和皮带机之间设置有送袋辊，送袋辊的旋转方向朝向切刀集成，送袋辊紧靠皮带机。

进一步地，送袋辊的转速高于皮带机的转速。

进一步地，卸料斗贴合滚筒设置。

进一步地，卸料斗内设置有振动筛，振动筛内设置有过滤网。

进一步地，废袋收集装置中设置有螺旋片。

本实用新型所带来的有益效果是：本实用新型相比于现有的逐层拆包机而言，因行走小车仅需完成抓取包袋，移动包袋，放下包袋的动作，就能回到原位抓取下一层包袋，而不再需要一直抓住包袋直至等到包袋内物料被基本清空后次啊能回到原位，因此工作效率更高，相比于滚筒拆包机而言，具备了自动卸垛上包的功能，极大的节省了人力，提高了工作效率，同时还能够清除设备内部的粉尘，防止粉尘外溢污染空气。