[实用新型]软包单体电芯组合成电池簇的定位板组

说明书

本实用新型涉及锂电池组装技术领域，具体涉及一种软包单体电芯组合成电池簇的定位板组，包括主定位板、扩展定位前母板、扩展定位前公板、扩展定位后母板以及扩展定位后公板；本实用新型组装人员只需要按电压和容量要求调整好主定位板以及扩展定位前母板、扩展定位前公板、扩展定位后母板、扩展定位后公板的数量，就可以把软包电芯放入定位模块进行组合电池了，操作方便灵活，生产效率高，一致性好，降低劳动强度，保证电池组的安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池组装技术领域，具体涉及一种软包单体电芯组合成电池簇的定位板组。

背景技术

传统的软包锂电池组装，是把电芯直接背靠面或背靠背用胶进行粘贴进行串并联，然后用高温胶带把成组后的模块进行整体捆贴，把电池块放到机箱内打胶固定，然后安装电池管理系统和线束，传统方案存在一定的安全隐患，电池紧靠在一起不利于散热，电芯组合完全用胶固定，在大电流工作时受热膨胀，胶很容易失效造成电池组松散脱焊等故障，甚至引发火灾事故，传统组合方式对人工熟练程度要求高，效率低，整体外观不平整。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种软包单体电芯组合成电池簇的定位板组，操作方便灵活，生产效率高，一致性好，降低劳动强度，保证电池组的安全可靠性。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述软包单体电芯组合成电池簇的定位板组，包括主定位板、扩展定位前母板、扩展定位前公板、扩展定位后母板以及扩展定位后公板；所述主定位板的中部设置放置软包电芯的电芯定位槽，电芯定位槽的中部开有散热窗，主定位板的两侧设置凸台，凸台之间形成气流散热通道，主定位板的下部分别设置L型定位凹台和L型定位凸台，主定位板的上部分别开有极耳定位方孔。

优选的，扩展定位前母板的上侧开有极耳定位方孔，扩展定位前母板的两侧分别设置间隔排布的前横向扩展凹槽和前横向扩展凸台，所述两侧的前横向扩展凸台分别为三个，扩展定位前母板两侧所述相邻的前横向扩展凸台之间形成前横向扩展凹槽，扩展定位前母板的上端开有前纵向扩展凹槽，扩展定位前母板的下端设置前纵向扩展凸台。

优选的，扩展定位前公板的上侧开有极耳定位方孔，扩展定位前公板的两侧分别设置两个前横向扩展凸台，两个前横向扩展凸台之间形成前横向扩展凹槽，扩展定位前公板的上端开有前纵向扩展凹槽，扩展定位前公板的下端设置前纵向扩展凸台。

优选的，扩展定位后母板的两侧分别设置间隔排布的后横向扩展凹槽和后横向扩展凸台，所述两侧的后横向扩展凸台分别为三个，扩展定位后母板两侧所述相邻的后横向扩展凸台之间形成后横向扩展凹槽，扩展定位后母板的上端开有后纵向扩展凹槽，扩展定位后母板的下端设置后纵向扩展凸台。

优选的，扩展定位后公板的两侧分别设置两个后横向扩展凸台，两个后横向扩展凸台之间形成后横向扩展凹槽，扩展定位后公板的上端开有后纵向扩展凹槽，扩展定位后公板的下端设置后纵向扩展凸台。

优选的，扩展定位前母板、扩展定位前公板、扩展定位后母板以及扩展定位后公板的中部均开有散热窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型组装人员只需要按电压和容量要求调整好主定位板以及扩展定位前母板、扩展定位前公板、扩展定位后母板、扩展定位后公板的数量，就可以把软包电芯放入定位模块进行组合电池了，操作方便灵活，生产效率高，一致性好，降低劳动强度，保证电池组的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型主定位板结构示意图；

图2为本实用新型扩展定位前母板结构示意图；

图3为本实用新型扩展定位前母板结构俯视图；

图4为本实用新型扩展定位前公板结构示意图；