[实用新型]一种塑料加工用高效注塑机

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用高效注塑机，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部的左侧固定连接有注塑箱，所述工作台顶部的右侧固定连接有输料箱，所述输料箱的内腔设置有注塑管，所述注塑管的左侧贯穿至输料箱的左侧并与注塑箱的右侧连通，所述注塑管的右侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置导热机构、第一加热机构、下料管、料斗、第二加热机构、输料管和耐高温密封垫相互配合，达到了防止注塑机出现堵塞的优点，使注塑机在对模具进行输料时，能够持续的对管道进行加热，防止塑料热熔料在管道内冷却，造成管道出现堵塞的问题，提高了工作效率，方便工人使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑料加工用高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

塑料在进行加工时，需要用到注塑机，目前现有的注塑机有以下缺点：现有的注塑机不具有防堵塞的功能，导致注塑机在对模具进行输料时，塑料热熔料容易出现冷却，容易造成管道出现堵塞的状况，需要工人手动清理，降低了工作效率，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用高效注塑机，具备防止注塑机出现堵塞的优点，解决了现有的注塑机不具有防堵塞的功能，导致注塑机在对模具进行输料时，塑料热熔料容易出现冷却，容易造成管道出现堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用高效注塑机，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部的左侧固定连接有注塑箱，所述工作台顶部的右侧固定连接有输料箱，所述输料箱的内腔设置有注塑管，所述注塑管的左侧贯穿至输料箱的左侧并与注塑箱的右侧连通，所述注塑管的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右侧与输料箱内壁的右侧固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至注塑管的内腔，所述转轴的表面固定连接有输料绞龙，所述注塑管的顶部和底部均设置有导热机构，所述输料箱内壁的顶部和底部均设置有第一加热机构，所述注塑管顶部的右侧连通有下料管，所述下料管的顶部贯穿至输料箱的顶部并连通有料斗，所述料斗内壁的两侧均设置有第二加热机构，所述料斗右侧的顶部连通有输料管。

优选的，所述注塑管内壁的右侧固定连接有耐高温密封垫，所述耐高温密封垫的内腔与转轴的表面相接触，所述耐高温密封垫的材料为耐高温硅胶。

优选的，所述导热机构包括吸热板，所述吸热板的内侧与注塑管的表面固定连接，所述吸热板的内侧固定连接有导热柱，所述导热柱远离吸热板的一端贯穿至注塑管的内腔并固定连接有加热块，所述加热块的外侧与注塑管的内壁固定连接。

优选的，所述第一加热机构包括第一导热板，所述第一导热板的外侧与输料箱的内壁固定连接，所述第一导热板的内侧固定连接有第一加热管，所述第一加热管的表面套设有第一加热丝，所述第一加热丝的两端均与第一导热板的内侧固定连接。

优选的，所述第二加热机构包括第二导热板，所述第二导热板的外侧与料斗的内壁固定连接，所述第二导热板的内侧固定连接有第二加热管，所述第二加热管的表面套设有第二加热丝，所述第二加热丝的两端均与第二导热板的内侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工用高效注塑机，具备以下有益效果：