[实用新型]一种张紧轮轴向调整机构

说明书

本实用新型提供了一种张紧轮轴向调整机构，涉及驱动传动技术领域，包括机架、固定机架上固定杆、套于固定杆上并与安装于机架上的固定块、安装于固定杆其中一段上的张紧轮；所述固定杆套有杯套，所述杯套一端与固定块螺纹配合。本实施例利用螺旋结构实现张紧轮轴向位置的连续调整；同时，用锥面楔紧张紧轮，实现轴向紧固。

技术领域

本实用新型涉及一种张紧轮轴向调整机构，属于驱动传动技术领域。

背景技术

如图1和2所示，是一种CT转子驱动结构，即：电机通过带传动驱动转子转动；实际组装时，需要调整张紧轮的轴向位置，以便弥补由于加工、组装误差导致张紧轮、皮带轴向位置偏差太大的问题。

如图3所示，现有技术为了解决上述问题，在张紧轮与固定块之间预留间隙，通过添加垫片的方式调整轴向位置；但该方案存在以下缺点：

1、为了找到合适厚度的垫片，需要反复试凑，组装工作量大；

2、需要额外准备不同厚度的垫片；

3、轴向位置的调整是不连续的，只能按照垫片厚度进行调整；

4、普通垫片是通过冲压的方式制造，导致垫片不平整；使用这类普通的垫片时，导致张紧轮安装后与固定块不平行，而是存在一定偏角，导致张紧轮不能与皮带很好地接触。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种张紧轮轴向调整机构，包括机架、固定机架上固定杆、套于固定杆上并与安装于机架上的固定块、安装于固定杆其中一段上的张紧轮；所述固定杆套有杯套，所述杯套一端与固定块螺纹配合。

作为优选，所述固定杆的其中一段设有外螺纹，与机架螺纹配合；

作为优选，所述杯套的其中一段设有外螺纹，且内侧加工有锥面；固定杆的另一段的外表面加工有相同锥度的锥面并与杯套的锥面楔紧。

作为优选，所述杯套安装于张紧轮内的一段套有套筒，所述套筒与张紧轮内部的轴承内圈压紧。

作为优选，固定杆靠近张紧轮的端部设有端盖，所述端盖与张紧轮内部的轴承外圈压紧。

本实用新型的工作原理：本实用新型采用杯套进行张紧轮轴向位置的调整；组装时，将轴承安装在杯套上，因为杯套上加工有螺纹，同时，将原先固定块的圆孔改成螺纹孔，所以，旋转杯套即可调整张紧轮的轴向位置；另外，杯套内侧加工有锥面，固定杆的外表面加工有相同锥度的锥面，当固定杆与固定块通过螺纹旋合时，固定杆上的锥面会将杯套楔紧，从而实现杯套、张紧轮的轴向紧固。

因此本实用新型具有以下有益效果：

（1）可以实现张紧轮轴向位置的连续调整；

（2）杯套与固定杆间通过锥面楔紧，实现轴线位置的可靠固定。

附图说明

图1为CT转子驱动结构的示意图；

图2为图1中电机和张紧轮处的局部放大图；

图3为现有技术中调整张紧轮轴向位置的张紧轮处的剖视图

图4为本实施例一种张紧轮轴向调整机构的安装于张紧轮处的剖视图；

图5为本实施例一种张紧轮轴向调整机构中张紧轮的结构示意图；

图6为本实施例一种张紧轮轴向调整机构中端盖的结构示意图；

图7为本实施例一种张紧轮轴向调整机构中套筒的结构示意图；