[实用新型]制造双联滚珠保持架的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种制造双联滚珠保持架的模具结构，包括动模组件和定模组件；所述定模组件包括定模型腔、多个定模球棒及定模芯子；所述动模组件包括动模型腔、动模球棒、动模芯子及动模薄套。本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型制造的保持架在安装、运动过程中不易使钢球脱落，同时保持架的内外径在一定的转速与温度下不会与轴承摩擦触碰，钢球通过保险口卡死在球兜内，避免其安装过程中出现断裂的情况，利用本实用新型大大降低了产品的返修率，还提高了装配效率，本实用新型还满足了保持架正面与背面钢球的装配，两面钢球的装配可使装配的轴承多承受一个方向的力，满足了客户的需求。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及制造双联滚珠保持架的模具结构。

背景技术

滚珠保持架是指部分地包裹全部或部分的滚动体，并随之运动的轴承零件，其不仅用于隔离滚动体，且还能引导滚动体并将其保证在轴承内。目前现有的滚珠保持架只能满足与钢珠装配到保持架，但是对于钢珠的压紧度却无法保障，因此易导致在轴承装配时钢珠从保持架上掉出，其不仅提高了返修率，还大大降低了装配效率。同时客户还要求在保持架上安装尽可能多的钢珠以满足轴向负荷较大的场合，因此迫切需要设计一种新的模具结构。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种制造双联滚珠保持架的模具结构，其不仅能实现正面背面钢珠的配合，同时还保证装配本实用新型的轴承灵活度提升，降低了产品的返修率，还提高了装配效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制造双联滚珠保持架的模具结构，包括动模组件和定模组件；

所述定模组件包括定模型腔、多个定模球棒及定模芯子，各定模球棒沿周向围合成环形结构并均布于定模型腔内，定模芯子装配于由定模球棒围合的环形结构内圈并于定模型腔固接；

所述动模组件包括动模型腔、多个动模球棒、动模芯子及动模薄套，所述动模型腔与定模型腔的结构相同，所述动模球棒与定模球棒的结构相同，所述动模芯子与定模芯子结构相同；各动模球棒也沿周向围合成环形结构并均布于动模型腔内；动模芯子装配于所述环形结构的内圈并与动模型腔抵接，动模薄套装配于所述环形结构的外圈并也与动模型腔抵接；在所述动模薄套上分别开设贯通孔、第二安装孔、注胶孔及排气孔；

在所述定模型腔与动模型腔上均沿周向开设多个球棒装配孔，于相邻球棒装配孔之间、沿所述动模型腔或定模型腔的表面还向外延伸形成成型凸台，各成型凸台的两侧分别凹陷形成用于成型保持架中保险口的凹口，在相邻凹口之间、于成型凸台上还开设顶针孔。

其进一步技术方案在于：

所述动模球棒及定模球棒均由柱部及凸圆部连接形成一体式结构；

所述凹口的凹面为球形凹面；

于所述动模型腔及定模型腔的外圈还沿周向开设多个球棒固定孔；

于所述动模型腔的轴心还开设第一模架固定孔，以所述第一模架固定孔为中心，在所述动模型腔上还对称开设一对第一安装孔；

在所述动模芯子及定模芯子的中心均开设第二模架固定孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型制造的保持架在安装、运动过程中不易使钢球脱落，同时保持架的内外径在一定的转速与温度下不会与轴承摩擦触碰，钢球通过保险口卡死在球兜内，避免其安装过程中出现断裂的情况，利用本实用新型大大降低了产品的返修率，还提高了装配效率，本实用新型还满足了保持架正面与背面钢球的装配，两面钢球的装配可使装配的轴承多承受一个方向的力，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。