[实用新型]古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置

说明书

本实用新型提供了一种古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置，属于维生素C生产设备领域。古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置包括陶瓷膜循环过滤单元、进液流量调节阀和出液流量调节阀。陶瓷膜循环过滤单元设有用于加入透析水的补液管。进液流量调节阀与陶瓷膜循环过滤单元连通，用于向陶瓷膜循环过滤单元输送原液。出液流量调节阀与陶瓷膜循环过滤单元连通，用于排出陶瓷膜循环过滤单元的浓液。进液流量调节阀和出液流量调节阀用于控制陶瓷膜循环过滤单元的原液进入流量和浓液排出流量的比值符合预设要求。本实用新型的古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置，缩短了发酵液循环路径，减少了效价损失，提高了过滤效率，而且易维护，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于维生素C生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置。

背景技术

通过古龙酸钠发酵液来生产维生素C(英语：Vitamin C，又称L-抗坏血酸) 是一种成熟的维生素C生产方法，工艺过程中需要将古龙酸钠发酵液进行过滤，提取古龙酸钠清液，然后将古龙酸钠清液进行离子交换得到古龙酸，进而转化为维生素C。在整个生产工艺过程中，从古龙酸钠发酵液中提取古龙酸钠，将菌丝、大分子蛋白等杂质去除是最为关键的核心工艺之一，其中古龙酸钠发酵液的过滤除杂设备是比较重要的关键设备。

现在的维生素C生产中，通常采用过滤精度为20-50KD的有机板式超滤膜来脱除古龙酸钠发酵液中的菌丝、大分子蛋白等杂质。但是由于有机板式膜的过滤方式为批处理间歇操作，需要大容积的给料罐来暂存等待过滤的古龙酸钠发酵液，而且过滤后的浓缩液需要返回至给料罐内，重复在整个系统内循环，能耗高，料液中的效价损失快，过滤效率较低。此外，传统的有机板式超滤膜进行过滤，膜板在长时间加压运行后容易变形造成物料的渗漏，不能满足药厂 GMP所要求的密闭生产的标准，而且有机膜耐污染性差，有机膜本身不耐强酸、强碱，再生复杂，使用寿命短，运维成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置，以解决现有技术中存在的采用有机板式超滤膜进行发酵液的过滤，过滤效率低，料液中的效价损失快，过滤设备寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种古龙酸钠发酵液连续过滤除杂装置，包括：

陶瓷膜循环过滤单元，设有用于向所述陶瓷膜循环过滤单元中加入透析水的补液管；

进液流量调节阀，与所述陶瓷膜循环过滤单元连通，用于向所述陶瓷膜循环过滤单元输送原液；以及

出液流量调节阀，与陶瓷膜循环过滤单元连通，用于排出所述陶瓷膜循环过滤单元的浓液；

所述进液流量调节阀和所述出液流量调节阀用于控制所述陶瓷膜循环过滤单元的原液进入流量和浓液排出流量的比值符合预设要求。

作为本申请另一实施例，所述陶瓷膜循环过滤单元具有多个，所述进液流量调节阀通过进液主管分别与多个所述陶瓷膜循环过滤单元连通，所述补液管通过所述进液主管分别与多个所述陶瓷膜循环过滤单元连通。

作为本申请另一实施例，所述陶瓷膜循环过滤单元包括：

陶瓷膜错流过滤组件，所述进液流量调节阀与所述陶瓷膜错流过滤组件的原液进口连通，所述出液流量调节阀与所述陶瓷膜错流过滤组件连通，且用于排出所述陶瓷膜错流过滤组件内的浓液；以及

泵送组件，连通于所述陶瓷膜错流过滤组件的浓液出口和原液进口之间，用于驱动浓液在所述陶瓷膜错流过滤组件内循环。

作为本申请另一实施例，所述陶瓷膜错流过滤组件包括：

壳体，设有清液出口，且所述原液进口和所述浓液出口分别设于所述壳体上；

两个花盘，设于所述壳体内，将所述壳体内腔分隔为依次设置的进出腔、清液腔和集液腔，所述清液出口与所述清液腔连通；