[实用新型]一种电池正极盖板气密性测试工装

说明书

本实用新型公开一种电池正极盖板气密性测试工装，包括升降泵、测试气缸及联动臂，联动臂连接于升降泵的驱动端，联动臂主体上设有测试腔体；测试腔体的内腔在所述联动臂的上表面开设注液及观察口，在联动臂的下表面开设第一密封口；测试气缸上端开设有气压腔，气压腔内设置有为气压腔充气的充气气口，气压腔在测试气缸的上表面开设有第二密封口；第二密封口位于第一密封口的下方，联动臂受升降泵的驱动，将被测正极盖板压紧于联动臂下表面与测试气缸上表面之间，被测正极盖板上、下表面分别于所述第一密封口、第二密封口密封对接，密封对接后所述测试腔体的内腔用于容纳检测被测正极盖气密性的液体。本实用新型能够有效检测电池正极盖板的气密性。

技术领域

本实用新型涉及电池配件测试技术领域，具体涉及一种电池正极盖板气密性测试工装。

背景技术

随着电动车的广泛推广应用，汽车动力电池的需求也不断增长。动力电池作为新能源汽车的核心部件，其使用安全性及其重要。因此在动力电池生产过程中，对电池原材料的质量管控及其重要。目前电池五金件的气密性检测在材料进厂检验中暂无合适的检验工装进行快速测试其气密性。由于电池正极盖板极柱与盖板面是采用压接的方式，两者之间有绝缘密封胶圈。压接好后必须要保证正极盖板在承受0.7Mpa气压不泄露。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池正极盖板气密性测试工装，排除质量隐患、提高检测效率。本实用新型由以下技术方案实现：

一种电池正极盖板气密性测试工装，包括升降泵、测试气缸及联动臂，联动臂连接于升降泵的驱动端，联动臂的主体上设有测试腔体；测试腔体的内腔在所述联动臂的上表面开设注液及观察口，在所述联动臂的下表面开设第一密封口；测试气缸上端开设有气压腔，气压腔内设置有为气压腔充气的充气气口，气压腔在测试气缸的上表面开设有第二密封口；第二密封口位于第一密封口的下方，联动臂受升降泵的驱动，将被测正极盖板压紧于联动臂下表面与测试气缸上表面之间，被测正极盖板上、下表面分别于所述第一密封口、第二密封口密封对接，密封对接后所述测试腔体的内腔用于容纳检测被测正极盖气密性的液体。

作为具体的技术方案，所述升降泵包括左气动泵和右气动泵，分别设置于所述测试气缸的左侧和右侧，联动臂的两端分别连接于左气动泵和右气动泵的驱动端。

作为具体的技术方案，所述测试工装还包括底座，左气动泵、右气动泵及测试气缸固定设置于所述底座上。

作为具体的技术方案，所述左气动泵和右气动泵由一组气泵下降开关及气泵上升开关同步控制。

作为具体的技术方案，所述气泵下降开关及气泵上升开关固定设置于所述底座上。

作为具体的技术方案，所述测试气缸的注气口及排气口设置于测试气缸的后侧。

作为具体的技术方案，所述左气动泵和右气动泵各自的升气口和降气口设置于左气动泵和右气动泵各自的后侧。

本实用新型的有益效果在于：通过本测试工装能够检测电池正极盖板组件在常温下是否密封、不漏气。工装使用气动组件可快速将盖板组件压接在工装内，模拟盖板组装成电池后的情况，再加入测试气压到测试缸中，工装上部观察口注入酒精等液体，通过气泡可直观的看到盖板是否漏气，最终达到质量控制目的。本实用新型提供的工装操作简单，接入车间压缩空气并连接一个压力控制表将压力调至需求气压，直接操纵开关控制测试工装压合机构和气压充放测试。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电池正极盖板气密性测试工装的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的电池正极盖板气密性测试工装的后视图。

图3为本实用新型实施例提供的电池正极盖板气密性测试工装的俯视图。

具体实施方式