[实用新型]一种齿轮烧结生产线的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮烧结生产线的卸料装置，涉及粉末冶金设备领域。其技术要点是：一种齿轮烧结生产线的卸料装置，包括位于烧结生产线出料口外的收集斗，收集斗开口竖直向上且收集斗开口与烧结生产线的出料口连通，收集斗内自上而下水平设置有若干放置板，收集斗内部底端设置有电机，电机的转动轴呈竖直设置且其较高一端同轴固定有丝杆，丝杆穿过放置板并与其螺纹连接，收集斗底端竖直固定有限位柱，限位柱穿过放置板并与其滑动连接，本实用新型具有降低劳动强度、提高操作安全性的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备领域，更具体地说，它涉及一种齿轮烧结生产线的卸料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。其中，金属齿轮就是通过粉末冶金制备出的一种产品。

在公告号为CN107363260B的中国发明专利中公开了一种粉末冶金传动齿轮的生产工艺，包括混料、压制成形、预烧结处理、镗孔/倒角、去毛刺、烧结处理、渗碳淬火、喷砂、磨内孔、检验、清洗包装等工序。

其中，预烧结处理需要使用到烧结生产线。

如公告号为CN202452821U的中国实用新型专利中公开了一种网带式氮气保护烧结生产线，包括电气控制柜、干燥炉、烧结炉、进出料装置和冷却装置；还包括氮气控制架，所述的氮气控制架连接烧结炉；冷却装置包括缓冷却套和冷却水套；干燥炉连通气体排放管；干燥炉与烧结炉之间设有过渡腔室；进出料装置包括料盘、传送网带、网带张紧装置和传动架。

现有技术中类似于上述的网带式氮气保护烧结生产线，其在实际生产过程中需要将若干齿轮一同放置在料盘内，料盘通过传送网带进入生产线内进行烧结。在齿轮出料时，工作人员需要将料盘从烧结生产线上取下并送至下一道工序。

虽然烧结生产线内设置有冷却装置，但是料盘内部的齿轮会被料盘表面的齿轮覆盖，料盘底部的齿轮经过冷却装置后的温度无法及时降下，导致工作人员在取下料盘时容易被烫伤，不仅安全性低，而且由于传送网带的持续出料，工作人员需要一直保持接料放料的操作，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮烧结生产线的卸料装置，其具有降低劳动强度、提高操作安全性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种齿轮烧结生产线的卸料装置，包括位于烧结生产线出料口外的收集斗，所述收集斗开口竖直向上且收集斗开口与烧结生产线的出料口连通，所述收集斗内自上而下水平设置有若干放置板，所述收集斗内部底端设置有电机，所述电机的转动轴呈竖直设置且其较高一端同轴固定有丝杆，所述丝杆穿过放置板并与其螺纹连接，所述收集斗底端竖直固定有限位柱，所述限位柱穿过放置板并与其滑动连接。

通过采用上述技术方案，电机开启后，丝杆转动会带动放置板上升或者下降。在实际操作中，通过丝杆的转动调节其中一块放置板顶壁与烧结生产线出料口处的传送网带上表面处于同一平面，此时在传送网带上的料盘会随着传送网带的输送从传送网带上过渡到放置板上，而后续传送网带上的料盘会抵着放置板上的前一个料盘在放置板上发生移动，使得装满齿轮的料盘再次转移至放置板上。

待其中一个放置板上放置满料盘后，通过丝杆的转动调节另一块放置板进行升降，随后重复上述操作即可使得装满齿轮的料盘输送至收集斗内。

由于一个收集斗内有若干放置板，而每个放置板上都可以放置多个料盘，因此只需要增大收集斗的容量就可以降低收集斗的更换频繁，工作人员无需时刻保持接料放料的操作，不仅能够降低劳动强度，而且工作人员无需在齿轮与料盘高温的时候与其接触，避免烫伤，提高操作安全性。

进一步的，所述收集斗远离烧结生产线的一侧竖直设置有防掉挡板。