[实用新型]一种冷却型软风管

说明书

本实用新型公开了一种冷却型软风管，包括内层，所述内层的外表面套设有钢丝圈，所述钢丝圈的外表面固定连接有外层，所述内层的内表面在粘合剂连接有导热层，所述导热层的表面在电镀工艺有辐射降温隔热涂料层，所述辐射降温隔热涂料层的表面在电镀工艺有反射型隔热涂料层。本实用新型在导热层的表面在电镀工艺有辐射降温隔热涂料层，起到了波长形式发射走热量的效果，在辐射降温隔热涂料层的表面在电镀工艺有反射型隔热涂料层，起到了有效反射热量的效果，在反射型隔热涂料层的表面在电镀工艺有聚氨酯复合层，起到了吸热的效果，在导热粘合剂层、散热硅脂层和导热硅脂层的配合，起到了导热冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及软管技术领域，具体为一种冷却型软风管。

背景技术

软风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统，即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统，它主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，能均匀线式送风的送出风末端系统，但现有的软风管不具备冷却的功能，导致在送热风时不能及时的散热，为后续的使用带来了麻烦，为此，我们提出一种冷却型软风管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却型软风管，具备冷却的优点，解决了现有的软风管不具备冷却的功能，导致在送热风时不能及时的散热，为后续的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却型软风管，包括内层，所述内层的外表面套设有钢丝圈，所述钢丝圈的外表面固定连接有外层，所述内层的内表面通过粘合剂连接有导热层，所述导热层的表面通过电镀工艺有辐射降温隔热涂料层，所述辐射降温隔热涂料层的表面通过电镀工艺有反射型隔热涂料层，所述反射型隔热涂料层的表面通过电镀工艺有聚氨酯复合层，所述内层的外表面通过粘合剂连接有冷却层，所述冷却层的表面通过粘合剂连接有导热粘合剂层，所述导热粘合剂层的表面通过粘合剂连接有散热硅脂层，所述散热硅脂层的表面通过粘合剂连接有导热硅脂层。

优选的，所述聚氨酯复合层的表面开设有透气孔，且透气孔为不规则设置。

优选的，所述辐射降温隔热涂料层的厚度为0.016mm-0.024mm，所述反射型隔热涂料层和聚氨酯复合层的厚度为0.012mm-0.019mm。

优选的，所述导热粘合剂层和散热硅脂层的厚度为0.021mm-0.026mm，所述导热硅脂层的厚度为0.011mm-0.018mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在导热层的表面在电镀工艺有辐射降温隔热涂料层，起到了波长形式发射走热量的效果，在辐射降温隔热涂料层的表面在电镀工艺有反射型隔热涂料层，起到了有效反射热量的效果，在反射型隔热涂料层的表面在电镀工艺有聚氨酯复合层，起到了吸热的效果，在导热粘合剂层、散热硅脂层和导热硅脂层的配合，起到了导热冷却的效果，解决了现有的软风管不具备冷却的功能，导致在送热风时不能及时的散热，为后续的使用带来了麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导热层结构示意图；

图3为本实用新型辐射降温隔热涂料层结构示意图；

图4为本实用新型散热硅脂层结构示意图；

图5为本实用新型透气孔示意图。

图中：1、内层；2、钢丝圈；3、外层；4、导热层；41、辐射降温隔热涂料层；42、反射型隔热涂料层；43、聚氨酯复合层；431、透气孔；5、冷却层；51、导热粘合剂层；52、散热硅脂层；53、导热硅脂层。

具体实施方式