[实用新型]一种紧急切断阀执行机构在线维修工装

说明书

本实用新型涉及紧急切断阀维修技术领域，特别是一种紧急切断阀执行机构在线维修工装，包括限位部件，限位部件用于与阀体固定连接，所述限位部件上设置有定位孔，所述定位孔用于与阀杆的连接部相适配，所述限位部件能够限制所述连接部绕阀杆的转动轴转动。本申请所述的一种紧急切断阀执行机构在线维修工装，利用定位孔限制限位部件，进而限制阀杆绕自身的转动轴转动，从而实现限位部件维修时，阀杆不能转动，阀芯在通过紧急切断阀的气压推动下，不会动作，使阀芯不影响管路的正常运行，可以安全有效地更换执行机构，降低安全风险。

技术领域

本实用新型涉及紧急切断阀维修技术领域，特别是一种紧急切断阀执行机构在线维修工装。

背景技术

在气田开采过程中，场站进出站关键自控阀门均采用紧急切断阀。

如图1所示，紧急切断阀结构主要包括执行机构5、阀体4、阀芯几大部分，阀芯与阀杆3相连接，阀杆3远离阀芯的一端伸出阀体4，且与执行机构5相连接，执行机构5还与阀体4通过螺栓连接，其具体为，执行机构5通过控制阀杆3，使阀杆3绕自身转动轴32转动、来控制阀芯，从而达到紧急切断阀关闭或者打开的目的。

阀杆3伸出阀体4的部分上设置有用于与执行机构5相连接的连接部31，由于执行机构5通过控制阀杆3，使阀杆3绕自身转动轴32转动，为方便控制，故连接部31常常被设计为截面为多边形结构的柱体。

但是，执行机构5出现故障时，常常需要将执行机构5拆卸后维修，此时阀杆3与执行机构5分离，不被限制，阀芯则通过紧急切断阀的气压推动，会进行缓慢自由动作，一段时间后，即会对管路的正常运行造成影响。

为解决上述问题，场站人员常常采用两种方式进行执行机构的维修、更换：

方式1、利用关井契机，关闭该阀门对执行机构5进行更换，但是此方式关井时机不定，维修耗时较长，故障处理的时效性得不到保证，存在安全隐患；

方式2、直接关井后关闭该阀门对执行机构5进行更换，但是此方式产量损失较大，故障处理受客观因素影响较大，对整个气田的平稳运行和安全生产造成较大的安全隐患。

所以，基于上述，目前凾需一种维修工具，在不影响管路的正常运行的情况下，更换执行机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的执行机构出现故障，若直接更换，影响管路正常运行；利用关井契机更换，时效性得不到保证，存在安全隐患；直接关井更换，产量损失较大、安全隐患高的问题，提供一种紧急切断阀执行机构在线维修工装，在不影响管路的正常运行的情况下，安全有效地更换执行机构，降低安全风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种紧急切断阀执行机构在线维修工装，包括限位部件，限位部件用于与阀体固定连接，所述限位部件上设置有定位孔，所述定位孔用于与阀杆的连接部相适配，所述限位部件能够限制所述连接部绕阀杆的转动轴转动。

本申请所述的一种紧急切断阀执行机构在线维修工装，当执行机构出现故障时，可拆卸执行机构，之后，迅速将限位部件与阀杆固定连接，限位部件上的定位孔与阀杆的连接部相适配，利用定位孔限制限位部件，进而限制阀杆绕自身的转动轴转动，从而实现限位部件维修时，阀杆不能转动，阀芯在通过紧急切断阀的气压推动下，不会动作，使阀芯不影响管路的正常运行，可以安全有效地更换执行机构，降低安全风险。

优选地，所述限位部件包括限位板和至少一个限位杆，所述限位杆与所述限位板相连接，所述限位杆与所述阀体固定连接，所述限位杆用于限制所述限位板绕所述阀杆的转动轴转动，所述定位孔设置于所述限位板上。

优选地，所述限位板和所述限位杆可拆卸地连接。

优选地，所述限位板上设置有连接孔，所述连接孔与所述限位杆相配合。