[实用新型]基于气体通断的断刀检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于气体通断的断刀检测装置，包括连接于刀具的旋转组件、底座及气体感应元件，旋转组件和底座围合形成气流腔，底座具有至少一个进气通道和两个及以上出气通道，进气通道连接气源，出气通道连接气体感应元件；正常状态下和断刀状态下，旋转组件相对底座的旋转位移不同，但气流腔始终与至少一个进气通道和至少一个出气通道联通，使气流腔内气体从不同的出气通道流出；气体感应元件感应各出气通道的气信号从而判断刀具处于正常状态或断刀状态，实现加工过程中的实时断刀情况监测，从而可以在断刀情况发生的当下及时发现问题停止作业，避免无效加工、工件破坏性加工和浪费工时。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及机床上的一种断刀检测装置。

背景技术

在利用机床对工件进行加工时，由于刀具磨损、应力疲劳等原因到其使用寿命或者操作人员不规范作业均容易导致刀具断裂，尤其是直径较小的刀具。由于机床加工过程中防护门是紧闭的，出现断刀情况并没有报警装置，而且机床的加工过程是自动化的，员工可能一人需操作不等数量的机床，工作节拍紧凑话，机床运行中难免会有不留意情况，从而使加工人员无法及时发现断裂的刀具，可能出现继续利用断裂的刀具进行加工的情况，导致加工出的工件质量不合格，增加报废率，提高了生产成本。

专利号为CN204504895U的断刀检测机构及数控机床，公开了一种刀具行进路径上的断刀检测机构，其具有第一导电弹片和第二导电弹片，并通过侦测模块对电性导通进行检测从而实现检测：当刀具没有发生断裂时，刀具运动，并将第二导电弹片向第一导电弹片挤压，使两者电性导通；当刀具断裂时，刀具对第二导电弹片无挤压或挤压量无法使其与第一导电弹片相接触，两者未实现电性导通。

上述实用新型只可以在数控机床完成一个工序，刀具停止旋转时对断刀情况进行检测，无法在一个工序内，实时监测断刀情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在刀具作业时实时监测断刀情况的基于气体通断的断刀检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：基于气体通断的断刀检测装置，用于机床，包括旋转组件、底座及气体感应元件；所述的旋转组件可相对所述的底座的旋转，并且所述的旋转组件可通过定位部件连接于刀具，所述的定位部件可使所述的旋转组件受刀具限制无法旋转；

所述的旋转组件和底座围合形成气流腔，所述的底座具有始终位于气流腔内的进气通道和两个出气通道，即第一出气通道和第二出气通道，至少一个所述的出气通道连接气体感应元件；

正常状态下，刀具使所述的旋转组件受所述的定位部件限制不发生旋转，所述的第二出气通道被所述的旋转组件遮蔽，气体从所述的第一出气通道流出；

断刀状态下，所述的旋转组件不受刀具限制，所述的旋转组件发生旋转，所述的第一出气通道被所述的旋转组件遮蔽，气体从所述的第二出气通道流出；

所述的气体感应元件感应各出气通道的气信号从而判断刀具处于正常状态或断刀状态。

本实用新型的进一步优化方案为：还包括旋转复位机构，断刀状态下，所述的旋转复位机构使所述的旋转组件朝刀具侧旋转。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的旋转组件的旋转轴与刀具平行，正常状态下，所述的定位部件一端固定连接所述的旋转组件上，另一端搁置在刀具的上表面，从而限制所述的旋转组件朝刀具侧旋转。

本实用新型的进一步优化方案为：旋转组件包括圆柱销和旋转块，所述的圆柱销固定连接在所述的旋转块的一侧，所述的底座位于所述的旋转块另外一侧，所述的圆柱销与所述的定位部件连接。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的圆柱销的前端穿过一固定于底座的前盖，所述的旋转复位机构为两端分别连接前盖和旋转块的弹性件；正常状态下，所述的弹性件形变；断刀状态下，所述的弹性件恢复原形，其回弹力使所述的旋转块发生旋转。