[实用新型]可变容量涡旋式压缩机

说明书

本实用新型公开可变容量涡旋式压缩机，在静涡旋盘上设有泄载孔和泄载通道，泄载孔通过泄载通道与泄载机构连通，泄载机构用于切换吸气压力腔和中间压缩腔的连通状态；在静涡旋盘的中心位置设有排气孔，在排气孔上设有排气阀，排气阀用于切换排气压力腔和排气孔的连通状态；在静涡旋盘上设有旁通孔，在旁通孔上设有旁通阀，旁通阀用于切换排气压力腔和与旁通孔连通的对应压缩腔的连通状态。本实用新型通过泄载机构切换吸气压力腔和中间压缩腔的连通状态，调节涡旋的容量，设置的排气阀避免泄载时因有效型线缩短导致的几何压缩比降低造成的欠压缩。设置有旁通阀避免了全载时因有效型线过长导致的几何压缩比过大造成的过压缩，提高压缩机压缩效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种可变容量涡旋式压缩机。

背景技术

由于环境条件的变化，制冷和空气调节系统会在相当宽范围的负载工况下运行。而压缩机容量可调节，能有效提高制冷系统在变工况及变负荷下的效率。除了变频变速技术，机械式变容量技术因其可靠性及低成本，有极大的应用价值。

在申请号为：96121579.8，实用新型名称为：具有容量调节系统的涡旋机的专利申请中，其公开了涡旋压缩机包含泄载通道，可将涡旋压缩腔与吸气区连通。而泄载机构包括电磁阀，可将高压区引入，驱动环形阀座旋转，将泄载通道与吸气区连通，实现泄载。

但是其具有以下缺点：

1)当涡旋处于泄载状态时，涡旋几何压缩比降低，在大多工况，压缩机欠压缩运行，效率降低，运行范围减小。

2)当涡旋全载运行时，涡旋几何压缩比较大，大多工况，压缩机处于过压缩运行，效率降低，运行范围缩小。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可变容量涡旋式压缩机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

可变容量涡旋式压缩机，包括：壳体以及设置于壳体内的动涡旋盘和静涡旋盘，壳体内具有封闭空间，该封闭空间被隔离分成吸气压力腔和排气压力腔，动涡旋盘与静涡旋盘之间形成中间压缩腔，在静涡旋盘上设有泄载孔和泄载通道，泄载孔通过泄载通道与泄载机构连通，泄载机构用于切换吸气压力腔和中间压缩腔的连通状态；

在静涡旋盘的中心位置设有排气孔，在排气孔上设有排气阀，排气阀用于切换排气压力腔和排气孔的连通状态，当排气孔的压力低于排气压力腔的压力时，排气阀关闭，避免了欠压缩；

在静涡旋盘上还设有旁通孔，旁通孔设置于靠近排气孔的外侧，在旁通孔上设有旁通阀，旁通阀用于切换排气压力腔和与旁通孔连通的对应压缩腔的连通状态，当与旁通孔连通的对应压缩腔的压力高于排气压力腔的压力时，旁通阀打开。

本实用新型通过泄载机构切换吸气压力腔和中间压缩腔的连通状态，当中间压缩腔与吸气压力腔连通时，实现部分泄载；当中间压缩腔与吸气压力腔不连通时，压缩机满载。

设置的排气阀，避免了泄载时因有效型线缩短导致的几何压缩比降低造成的欠压缩。

设置有旁通阀，避免了全载时因有效型线过长导致的几何压缩比过大造成的过压缩，提高了压缩机的压缩效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，静涡旋盘上的涡旋型线的最大展开角大于 1080。

采用上述优选的方案，针对可变容量的应用特点，采用大展开角，长型线涡旋，在泄载时，仍能有足够的型线实现一定的压缩比。

作为优选的方案，在静涡旋盘上设有多组泄载孔组件，每组泄载孔组件通过一条泄载通道与泄载机构连通，且组泄载孔组件包括：多个泄载孔。

采用上述优选的方案，多个泄载孔结构更稳定。