[实用新型]一种用于压铸件的喷砂装置

说明书

本实用新型属于喷砂装置技术领域，尤其为一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐，所述喷砂罐的两侧内壁上均固定安装有滑条，两个滑条上滑动安装有同一个第一滑杆，所述第一滑杆的底部和喷砂罐的底部内壁相接触，所述第一滑杆的两端和喷砂罐的两侧内壁滑动连接，所述喷砂罐的两侧均固定安装有多级液压缸，两个多级液压缸的输出杆上均固定安装有第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个顶盖，所述顶盖和喷砂罐的顶部开口相适配，所述顶盖上转动安装有传动杆。本实用新型，便于对压铸件进行单个挂设，挂设完毕后的压铸件避免了在喷砂过程中发生碰撞造成损坏，喷砂效果较好，给人们带来了很大的便利。

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，尤其涉及一种用于压铸件的喷砂装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸件在生产出来以后，表面比较粗糙，要使用必须对压铸件的表面进行喷丸或者喷砂处理，通过喷丸或者喷砂处理，使压铸件的表面粗糙度达到设定要求，以方便后续使用，现有的喷砂装置是将压铸件放置到喷砂机中，然后让多个压铸件和砂子在喷砂机中一起旋转，从而达到喷砂的目的，由于放置多个压铸件进行喷砂处理，这就导致压铸件之间会出现撞击，导致压铸件之间会因为碰撞出现损坏的问题，给客户带来了一定的损失，为此，提出一种用于压铸件的喷砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压铸件的喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐，所述喷砂罐的两侧内壁上均固定安装有滑条，两个滑条上滑动安装有同一个第一滑杆，所述第一滑杆的底部和喷砂罐的底部内壁相接触，所述第一滑杆的两端和喷砂罐的两侧内壁滑动连接，所述喷砂罐的两侧均固定安装有多级液压缸，两个多级液压缸的输出杆上均固定安装有第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个顶盖，所述顶盖和喷砂罐的顶部开口相适配，所述顶盖上转动安装有传动杆，所述传动杆的顶部延伸至顶盖外，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴和传动杆固定连接，所述传动杆的底部延伸至喷砂罐内并和第一滑杆转动连接，所述传动杆上固定安装有若干个第一固定杆，若干个第一固定杆均位于喷砂罐内，若干个第一固定杆上均开设有滑腔，所述滑腔内滑动安装有第二滑杆，若干个第二滑杆靠近传动杆的一端均固定安装有滑块，所述滑块和滑腔的内壁滑动连接，所述滑腔靠近传动杆的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧远离传动杆的一端和滑块固定连接，所述第二滑杆远离弹簧的一端延伸至第一固定杆外并固定安装有第二固定板，所述传动杆上固定安装有若干个第二固定杆，若干个第一固定杆和若干个第二固定杆交错分布，若干个第二固定杆均位于对应第一固定杆的下方，若干个第二固定板靠近传动杆的一侧均固定安装有销杆，所述销杆和对应第二固定杆滑动连接。

优选的，若干个第二固定杆远离传动杆的一端均开设有销槽，所述销槽和对应销杆滑动连接。

优选的，所述滑块上镶嵌有若干个第一滚珠，若干个第一滚珠均和滑腔的内壁滚动连接，若干个第二滑杆上均固定套设有滑环，若干个滑环上均镶嵌有若干个第二滚珠，若干个第二滚珠均和对应滑腔的内壁滚动连接。

优选的，所述第一滑杆的两端均开设有第一凹槽，所述滑条和对应第一凹槽内壁滑动连接。

优选的，所述第一滑杆的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在传动杆上，所述顶盖上开设有通孔，通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在传动杆上。