[实用新型]一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置

说明书

本实用新型公开了机电设备技术领域的一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置，所述底座顶部固定连接防护罩，所述上转动盘和下转动盘之间设置有传动带，所述传动带表面均匀等间距设置有接料板，所述驱动电机通过支撑板固定安装于防护罩外侧壁，所述防护罩左侧壁开设有进料口，所述进料口顶部设置有排料机构，所述排料机构设置有入料斗，且所述排料机构的出口处设置有分料机构，所述入料斗通过固定杆固定安装于防护罩外壁，所述防护罩的右侧壁开设有出料口，所述出料口处水平设置有送料输送带，本实用新型具有散乱的元件有序的单个提料至上料机中，避免元件杂乱的输送导致卡塞的问题，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置。

背景技术

无芯磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无芯磨床在工作时，需要将散乱的元件一个一个提升至送料槽内，并在送料槽内初步有序排列，但是现有的无芯磨床缺少专用的提升装置，为此，我们提出一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无芯磨床自动上料机的提料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接防护罩，所述防护罩内腔呈上下位置关系分别设置有下转动盘和上转动盘，所述上转动盘和下转动盘之间设置有传动带，所述传动带表面均匀等间距设置有接料板，所述上转动盘通过传动机构与电机连接，所述电机通过支撑板固定安装于防护罩外侧壁，所述防护罩左侧壁开设有进料口，所述进料口顶部设置有排料机构，所述排料机构设置有入料斗，且所述排料机构的出口处设置有分料机构，所述入料斗通过固定杆固定安装于防护罩外壁，所述防护罩的右侧壁开设有出料口，所述出料口处水平设置有送料输送带。

进一步地，所述分料机构包括固定设置于排料机构出口处外侧壁的固定底座，所述固定底座侧壁固定连接定位盘，所述定位盘侧壁转动连接有转盘，所述转盘通过传动轴与定位盘另一侧壁的驱动电机固定连接，且所述转盘外壁等间距设置有分料杆，所述分料杆末端固定连接有拨料板。

进一步地，所述排料机构包括传送基座，所述传送基座上设置带有动力的传送带，且所述传送基座靠近出口处两侧设置有定位轴，所述定位轴上通过扭簧活动连接有限位杆，且所述定位轴靠近传送带错位一侧设置有限位轴。

进一步地，相邻所述分料杆之间越过限位杆的时间等于传动带上相邻两组接料板之间越过进料处的时间，所述拨料板转动位于最低高度时可穿过两组限位杆的阻挡。

进一步地，所述进料口呈向下倾斜状，所述出料口呈向上倾斜状，所述进料口与出料口的末端均与接料板间隔距离小于1cm。

进一步地，所述接料板呈凹型结构，且所述接料板倾斜一定角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，工作人员只需将待加工的元件放入入料斗中，元件依次落入排料机构上，通过传送带将元件向前输送，输送到尽头受到限位杆的阻挡，此时驱动电机带动转盘转动，使得分料杆带动拨料板依次将限位杆一端的元件拨入至进料口中，随后限位杆复位，依次循环往复，元件通过进料口落入至接料板上，随着传动带的移动，最终使得元件从出料口处落入至送料输送带上，完成提料过程，工作过程简便快捷，提高了工作效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分料机构结构示意图；

图3为本实用新型排料机构结构示意图。