[实用新型]一种生料带拉伸机

说明书

本实用新型涉及生料带拉伸技术领域，尤其是一种生料带拉伸机，包括工作台，所述工作台水平设置，在所述工作台上表面一端竖直安装有第一支撑板，另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板顶端水平安装有用于收卷生料带的收纳辊，所述所述第二支撑板中部铰接有第一内螺纹管，所述第一内内螺纹管尾端螺接有螺纹杆，所述螺纹杆尾端螺接有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管尾端水平安装有第一压辊，所述第二支撑板顶部一侧通过伸缩机构与第二内螺纹管侧壁连接，所述工作台上表面中部间隔安装有两个滑管，所述滑管竖直设置，通过驱动装置驱动收纳辊旋转，在伸缩机构的作用下，两个压辊会对生料带进行拉伸，大大提高了生料带的拉伸效率。

技术领域

本实用新型涉及生料带拉伸技术领域，尤其涉及一种生料带拉伸机。

背景技术

现有的生料带拉伸机为长距离分段式设备，脂路程短，造成脱脂的时间不够，严重影响产品质量；定型部分只有1米长，带子定型时间不够，带子收缩率为5％一l0％，同时也由于收缩令带子变形造成损耗；分段式独立加热，耗能大；生料带为长距离一步拉伸，很容易断带，造成损耗大，拉伸出来的产品宽度和厚度不均匀；而且拉伸带子数量少，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生料带拉伸效率低下的缺点，而提出的一种生料带拉伸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生料带拉伸机，包括工作台，所述工作台水平设置，在所述工作台上表面一端竖直安装有第一支撑板，另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板顶端水平安装有用于收卷生料带的收纳辊，所述所述第二支撑板中部铰接有第一内螺纹管，所述第一内内螺纹管尾端螺接有螺纹杆，所述螺纹杆尾端螺接有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管尾端水平安装有第一压辊，所述第二支撑板顶部一侧通过伸缩机构与第二内螺纹管侧壁连接，所述工作台上表面中部间隔安装有两个滑管，所述滑管竖直设置，所述滑管顶部通过拉伸机构与第二压辊水平连接。

优选的，所述伸缩机构包括第一滑杆、套管、第一弹簧和第二滑杆，所述第一滑杆顶部铰接在第二支撑板侧壁顶部，所述第一滑杆顶端插装在套管内，所述套管底端插装有第二滑杆，所述第二滑杆底端铰接在第二内螺纹管侧壁上，所述第一弹簧设置在套管内。

优选的，所述第一弹簧始终处于压缩状态

优选的，所述拉伸机构包括第二弹簧、螺母、两块弧形的压板和导向杆，所述导向杆竖直插装在滑管内，所述导向杆杆身上套有第二弹簧，所述导向杆顶部通过开孔竖直插装在压板两端，所述螺母螺接在导向杆顶部，所述第二压辊水平安装在两个压板之间。

优选的，所述第二弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型提出的一种生料带拉伸机，有益效果在于：该生料带拉伸机将生料带绷紧在第一压辊的下方和第二压辊的上方，通过驱动装置驱动收纳辊旋转，在伸缩机构的作用下，两个压辊会对生料带进行拉伸，大大提高了生料带的拉伸效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生料带拉伸机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种生料带拉伸机的伸缩机构的结构示意图。

图中：工作台1、第一支撑板2、收纳辊3、滑管4、第二弹簧5、螺母6、压板7、第二压辊8、导向杆9、第二支撑板10、内螺纹管11、螺纹杆12、第二内螺纹管13、第一滑杆14、套管15、第一弹簧16、第二滑杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1