[实用新型]一种金属铸件加工用削切装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，且公开了一种金属铸件加工用削切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有升降台，所述工作台的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降台顶部的限位杆，所述升降台的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的相背侧均固定安装有第二电动推杆，所述固定块的左侧且位于第二电动推杆的上方和下方均固定安装有贯穿并延伸至固定块右侧的导向杆。该金属铸件加工用削切装置，通过复位弹簧带动垫板与待加工铸件贴合，并通过导向筒和支杆进行导向，使得该削切装置适合不同规格形状的铸件加工使用，从而提高了该削切装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用削切装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件和合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件和双金属铸件等，其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80％，而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件，在对金属铸件加工时，需要先对铸件进行削切。

传统的金属铸件加工削切装置一般均采用夹持板进行固定，对于不同规格形状的铸件需要不同的夹具进行固定加工，造成使用不便和生产效率低等问题，故而提出一种金属铸件加工用削切装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用削切装置，具备便于使用等优点，解决了传统的金属铸件加工削切装置一般均采用夹持板进行固定，对于不同规格形状的铸件需要不同的夹具进行固定加工，造成使用不便和生产效率低等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用削切装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有升降台，所述工作台的顶部固定安装有贯穿并延伸至升降台顶部的限位杆，所述升降台的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的相背侧均固定安装有第二电动推杆，所述固定块的左侧且位于第二电动推杆的上方和下方均固定安装有贯穿并延伸至固定块右侧的导向杆，所述第二电动推杆远离固定块的一端通过连板与导向杆固定连接，所述导向杆的相对侧均固定安装有夹板，所述夹板的相对侧均固定安装有导向筒，所述导向筒的内部活动安装有支杆，所述支杆的相对侧均固定安装有垫板，所述夹板的相对侧且位于导向筒的外壁固定安装有延伸至垫板外壁的复位弹簧，所述工作台的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有导向轮，所述导向轮的相背侧且位于工作台的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的正面且位于工作台的左侧和右侧均固定安装有第三电动推杆，所述支撑架的外壁套接有固定筒，所述固定筒的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有刀具。

优选的，所述升降台的顶部且位于刀具的下方活动安装有废料盒，所述升降台的顶部开设有与限位杆对应的限位槽。

优选的，所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆在工作台的顶部以第一电动推杆为圆心呈圆形阵列分布。

优选的，所述支撑架为U型架，所述第二电动推杆和第三电动推杆的数量均为两个，所述垫板为弹性橡胶板。

优选的，所述导向杆的数量为八个，八个所述导向杆均分两组，每组所述导向杆在固定块上以第二电动推杆为圆心呈圆形阵列分布。