[实用新型]一种新型可控制粒度的蔗糖精制的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种新型可控制粒度的蔗糖精制的生产系统，包括溶解罐、过滤器、精滤液罐、浓缩罐、离心机和干燥机，所述溶解罐连接过滤器，过滤器连接精滤液罐，精滤液罐与浓缩罐连接，浓缩罐中制备的晶体置于离心机中脱水，脱水后在流化振动床干燥得到药用级蔗糖晶体。本实用新型在浓缩罐中采用投入晶种起晶和超声波发生器刺激起晶方式相结合，有效控制蔗糖晶体粒径，同时提高蔗糖结晶收率，实现药用蔗糖晶体粒径小，流动性好、溶解性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及蔗糖精制技术领域，更具体地，涉及一种新型可控制粒度的蔗糖精制的生产系统。

背景技术

蔗糖为无色结晶或白色结晶性的松散粉末，由一分子葡萄糖的半缩醛羟基与一分子果糖的半缩醛羟基彼此缩合脱水而成。几乎普遍存在于植物界的叶、花、茎、种子及果实中。在甘蔗、甜菜及槭树汁中含量尤为丰富。蔗糖味甜，是重要的食品和甜味调味品。近百年来，蔗糖已经用于药用辅助料，作为药剂中的颗粒剂、片剂、糖浆剂、口服液膏滋和丸剂等口服制剂中广泛应用。

药用蔗糖在固体制剂的生产中，普通的蔗糖为自然起晶方式，晶体颗粒，粒度大，虽然流动性好，但直接压片会在片剂中以原颗粒存在，影响片剂的外观和溶解崩解等性能。蔗糖晶体结构在进行充分的粉碎成糖粉后，溶解性能虽然得到改善，但产品晶型被破坏，易结块，糖粉的流动性很差，混匀差，在片剂生产中无法顺畅下料，也就无法压制均匀的片剂。因此药用蔗糖即便应用广泛，却只能应用于常规的非直压固体制剂生产工艺，不能同时具有较低的堆密度、良好的流动性、混匀性及优良的可压性能，无法被应用于直压固体制剂工艺过程中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术制备的蔗糖糖粉晶型被破坏，易结块，糖粉的流动性很差，混匀差的不足，提供提供精制条件温和、操作简单且收率高、精制效果好、可进行颗粒控制、符合GMP要求的新型可控制粒度的蔗糖精制的生产装备。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种新型可控制粒度的蔗糖精制的生产系统，包括溶解罐、过滤器、浓缩罐、离心机和干燥机。所述溶解罐的出料口连接过滤器的进料口，过滤器的出料口与浓缩罐的进料口连接，浓缩罐出料口与离心机连接，离心机与干燥机连接。

进一步地，所述过滤器和浓缩罐之间还设有精滤液罐，所述精滤液罐的进料口与过滤器的出料口连接，精滤液罐的出料口与浓缩罐的进料口连接。

进一步地，所述溶解罐设有进料口、出料口、搅拌器和加热装置一。所述出料口设有一层过滤网，初步过滤溶解液中的颗粒杂质。

进一步地，所述加热装置一为蒸汽加套，安装在溶解罐外表面。

进一步地，所述过滤器采用钛棒过滤器，钛棒过滤器的孔径不大于0.5微米。对脱色剂及其其他固体杂质进行去除。

进一步地，所述精滤液罐内设有搅拌器，精滤液罐的出料口和浓缩罐的进料口之间设有过滤网。

进一步地，所述浓缩罐设有搅拌器、加热装置二、纯化水入口、晶种投放器、超声波发生器和真空发生器。所述晶种投放器、纯化水入口和真空发生器安装在浓缩罐体上方，所述超声波发生器安装在浓缩罐底部，采用超声波刺激起晶与添加晶种起晶相结合，有效控制晶体粒径，同时可有效提高蔗糖结晶收率，节能减耗，实现产品的粒径小，流动性好、溶解性好的特点。

进一步地，所述加热装置二为蒸汽加套，安装在浓缩罐外表面。

进一步地，所述干燥机为流化振动床。所述流化振动床的筛板为鱼鳞孔状筛板，孔径为20～80目，避免了产品细度小发生孔漏问题。

与现有技术相比，有益效果是：