[实用新型]一种铝铸轧机的扒渣装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铸轧机的扒渣装置，包括箱体，所述箱体内底部安装有安装台，所述安装台上设置有驱动电机，所述安装台上端面放置有盛料箱，所述箱体上端开设有进料口，且进料口位于盛料箱上方，所述盛料箱与驱动电机之间设置有传动机构，所述盛料箱底部设置有排料机构。本实用新型通过传动机构与排料机构的配合，先将铝渣收集在盛料箱内，再对盛料箱进行清理，从而避免了铝渣对机体的影响，且无需人工扒渣，清理效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸轧机技术领域，尤其涉及一种铝铸轧机的扒渣装置。

背景技术

铝铸轧机是通过供料嘴子从铸轧辊的一侧源源不断地供应液体金属铝，经过铸轧辊的连续冷却、铸造、轧制，从铸轧辊的另一侧不断铸轧出铸轧板的机器。

但是，铝铸轧机在使用时由于铝液中含有杂质，冷却后这些杂质会形成铝渣块，铝渣块掉落到机体底部，容易粘附到机体内壁上，而且由于现场温度较高，一般的清渣耙无法使用，更加大了清理难度，因此现有的铝铸轧机大多仍采用人工扒渣，但是人工扒渣效率低，且容易在机体内部形成死角，不能完全清理，长久积累后，仍然会对机体的正常工作造成影响，因此急需一种便于操作的铝铸轧机的扒渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝铸轧机的扒渣效率低，且扒渣不彻底的缺点，而提出的一种铝铸轧机的扒渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝铸轧机的扒渣装置，包括箱体，所述箱体内底部安装有安装台，所述安装台上设置有驱动电机，所述安装台上端面放置有盛料箱，所述箱体上端开设有进料口，且进料口位于盛料箱上方，所述盛料箱与驱动电机之间设置有传动机构，所述盛料箱底部设置有排料机构。

优选地，所述传动机构包括驱动电机的输出轴上焊接的转杆和安装台上开设的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离第一滑块的一端与转杆远离驱动电机输出轴的一端转动连接，所述第一滑块上端贯穿安装台与盛料箱下端焊接。

优选地，所述盛料箱底部均匀设置有多个万向轮，所述盛料箱内底部为斜面结构。

优选地，所述排料机构包括盛料箱底部开设的排料口，所述排料口处通过转轴转动安装有转板，所述转板下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述安装台侧壁连接有配合转板的固定座，所述固定座上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与第二滑块转动连接。

优选地，所述箱体靠近排料机构一侧开设有通道，所述通道内放置有清渣车，且清渣车位于转板右下方。

本实用新型的有益效果：

1、通过驱动电机带动转杆转动，转杆通过连杆带动第一滑块在第一滑槽内往复滑动，第一滑块带盛料箱在安装台上端面上往复运动，使得铝渣在盛料箱内来回滚动，既可以防止铝渣粘附在盛料箱的内壁上，又能够利用铝渣之间的摩擦将铝渣磨碎打散，防止铝渣在盛料箱内部形成较大铝渣块。

2、通过伸缩杆带动第二滑块在第二滑槽向下滑动带动转板向下转动，直到转板远离转轴的一端搭在清渣车的左侧边沿上，使得盛料箱内的铝渣能够沿着转板的上表面滑到清渣车内部，从而完成盛料箱内铝渣的清理。

3、通过设置盛料箱，将进料口掉料的铝渣存储在盛料箱内，再对盛料箱进行清理，从而避免了铝渣掉落在机体内部形成死角的问题，保证了机体不受铝渣的影响。

综上所述，本实用新型通过传动机构与排料机构的配合，先将铝渣收集在盛料箱内，再对盛料箱进行清理，从而避免了铝渣对机体的影响，且无需人工扒渣，清理效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝铸轧机的扒渣装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；