[实用新型]一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置

说明书

本实用新型公开了一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，属于管材加工设备技术领域，包括水箱，其特征在于：水箱的两侧沿轴向开设有进出口，进出口的外侧通过密封连接设置有水箱固定法兰盘，固定槽型结构的侧壁开设有矩形槽；矩形槽内过盈配合插接设置有尼龙托板，尼龙托板的轴心开设有与聚烯烃管材外径配合的密封圈；固定槽型结构的外侧设置有风环结构，本实用新型的有益效果是：尼龙托板减少管材在生产过程中因摩擦力较大引起的管材打颤、牵引机打滑等异常现象；固定槽型结构配合材质较硬摩擦力小的尼龙托板，只需插接更换对应型号的尼龙托板，节省更换时间；尾水槽与风环装置两种密封装置同时作业，保证了出口端的管材密封效果。

技术领域：

本实用新型属于管材加工设备技术领域，更具体地涉及一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置。

背景技术：

目前，一般聚烯烃管材产品在生产过程中，管材成型需要通过水箱进行冷却定型，通常在通过水箱两端时会使用环状的硅胶皮垫进行密封过渡，防止水箱里面的水雾溅出。硅胶皮垫的尺寸根据管材的外径制定，使用金属法兰进行固定，四周使用螺栓紧固，管材进出水箱会和硅胶皮垫进行摩擦，且摩擦力较大，小型号管材生产时，由于管材较轻，且通过水箱时与硅胶皮垫的摩擦力较大，容易出现管胚进入定径套时发颤，引起管材出现质量问题，影响管材自身耐压性能。

大型号厚壁管材生产时，重量大，常规牵引机牵引困难，管材容易打滑，主要的原因在于管材在整个冷却过程中受到的摩擦力较大，如何解决减小管材在冷却过程中的摩擦力是关键。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置；

解决的第一个技术问题是：管材进出水箱会和硅胶皮垫进行摩擦，且摩擦力较大，小型号管材生产时，由于管材较轻，且通过水箱时与硅胶皮垫的摩擦力较大，容易出现管胚进入定径套时发颤，引起管材出现质量问题，影响管材自身耐压性能

解决的第二个技术问题是：传统换型号生产需对硅胶皮垫进行拆卸更换，需要时间长，影响生产。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱的两侧沿轴向开设有进出口，进出口的外侧通过密封连接设置有水箱固定法兰盘，至少一侧的水箱固定法兰盘外侧通过螺纹连接有固定槽型结构；

所述固定槽型结构的中轴线开设有通孔，固定槽型结构的侧壁开设有矩形槽；所述矩形槽内过盈配合插接设置有尼龙托板，所述尼龙托板的轴心开设有与聚烯烃管材外径配合的密封圈；

所述固定槽型结构的外侧设置有风环结构，固定槽型结构的外壁与风环结构的内壁贴合设置，所述风环结构包括环形空腔，环形空腔的内壁的内侧端设置有环形的出风口；环形空腔的外壁的底端沿切线方向设置有进风口。

进一步地，所述的水箱固定法兰盘、固定槽型装置的通孔内径大于尼龙托板密封圈的内径。

进一步地，所述水箱固定法兰盘、固定槽型装置的通孔和尼龙托板密封圈同轴设置。

进一步地，所述风环结构底部设置有支架。

进一步地，所述固定槽型结构和风环结构结合处的下方设置有尾水槽。

进一步地，所述尾水槽底部设置有排水管。

本实用新型的有益效果是：

1、尼龙托板相对硅胶皮垫摩擦力小，减少管材在生产过程中因摩擦力较大引起的管材打颤、牵引机打滑等异常现象；

2、传统硅胶皮垫为打孔螺栓固定，因拆卸频繁损坏较快，使用此装置无需频繁拆卸，只需侧面取出更换尼龙托板，减少耗料，管材综合生产成本得到降低，本设置的固定槽型结构配合材质较硬摩擦力小的尼龙托板，只需插接更换对应型号的尼龙托板，节省更换时间；