[实用新型]一种硝酸低压反应水冷器及冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种硝酸低压反应水冷器及冷却系统，为了解决现有技术中硝酸生产线上产品不能及时降温，腐蚀设备的问题，提出了一种技术方案为：一种硝酸低压反应水冷器包括立式水冷器；立式水冷器包括壳体、管板、折流板和若干个换热管；其特征在于，壳体的上、下端均固定有管板；管板上设有若干个一号换热管孔；一号换热管孔的位置与换热管的位置相配合；换热管固定在管板的一号换热管孔上；折流板焊接在壳体的内壁上；壳体的侧壁上还设置有突出的膨胀节。本实用新型通过立式水冷器与卧式水冷器配合进行了多次换热，大大提高了硝酸的冷却效率，减少维修成本。

技术领域

本实用新型涉及一种水冷器及冷却系统，具体涉及一种硝酸低压反应水冷器及冷却系统。

背景技术

现有的硝酸低压反应水冷器换热管由于高温稀酸长期的冲刷，容易被腐蚀而导致泄露的现象出现，如果对换热管进行焊补或封堵，则会导致换热管的换热面积下降，降低了装置能力，也影响了酸吸收段的温度，加速碳钢设备、管线的腐蚀，影响生产装置的安全和稳定性；并且由于水冷器换热管与管板之间一般贴胀强度焊接形式，在胀管处管壁减薄及焊接容易造成残余应力，导致换热管薄弱处破损。如公开号为CN101726198A，公开日为20100609的中国专利中公布了一种高温管壳式换热器，该实用新型中换热器的换热管伸入管板进行焊接，这样的结构不适用于硝酸这样的强腐蚀性流体，焊缝处容易遭到腐蚀而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，冷却效果好，安全可靠，使用寿命较长的硝酸低压反应水冷器及冷却系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该硝酸低压反应水冷器包括立式水冷器；所述立式水冷器包括壳体、管板、折流板和若干个换热管；其特征在于，所述壳体的上、下端均固定有管板；所述管板上设有若干个一号换热管孔；所述一号换热管孔的位置与换热管的位置相配合；所述换热管固定在管板的一号换热管孔上；所述折流板焊接在壳体的内壁上；所述壳体的侧壁上还设置有突出的膨胀节。

作为优选，本实用新型中所述折流板上设有若干个二号换热管孔；所述换热管穿过二号换热管孔。

作为优选，本实用新型中所述壳体的侧壁上还设有冷却流体进口和冷却流体出口；所述冷却流体出口位于冷却流体进口的上方。

作为优选，本实用新型中所述壳体的上端设有热流体进口；所述壳体的下端设有热流体出口。

作为优选，本实用新型中所述换热管与管板之间为内管焊连接；所述管板上还设有用于与换热管内管焊连接的对接结构。

作为优选，本实用新型中所述壳体的侧壁上还设有用于清洗的排污口。

一种硝酸低压反应冷却系统包括省煤器、立式水冷器、一次分离器、卧式水冷器和二次分离器；所述省煤器与立式水冷器连接；所述立式水冷器与一次分离器连接；所述一次分离器与卧式水冷器连接；所述卧式水冷器与二次分离器连接。

作为优选，本实用新型中所述二次分离器上还连接有离心压缩机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本实用新型通过壳体排污口能够对循环水进行定期排放消除污垢，防止腐蚀的发生；2、本实用新型用内孔焊连接换热管和管板，不仅能提高焊接质量，也能消除换热管和管板之间的缝隙死角；3、本实用新型通过立式水冷器与卧式水冷器配合进行了多次换热，相比于传统单个水冷器来说，大大提高了硝酸的冷却效率，减少水冷器的冷却时间，并且由于耗损主要集中在前置的立式水冷器上，也能减少维修成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中立式水冷器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中管板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中硝酸低压反应冷却系统的结构示意图。