[实用新型]导光板亮点和暗影缺陷检测装置

说明书

本实用新型提供一种导光板亮点和暗影缺陷检测装置：包括底板，位于底板上面的导光板位置矫正装置、抓取装置和暗影检测装置，以及位于底板下面的亮点检测装置；所述抓取装置包括前端抓取装置和后端抓取装置，分别位于导光板位置矫正装置的前后两侧；装置配合企业自动化产线和机械手使用，提高了产品生产的自动化水平，降低了生产使用成本；导光板位置矫正装置中的横向约束挡板可以自动调节距离，提高了对不同类型导光板产品的适用性；亮点检测装置、暗影检测装置中的面阵相机的空间位置可以自动调节，提高了整个装置的可调试性能。亮点检测装置、暗影检测装置共用同一工位，提高了工位的利用率。

技术领域

本实用新型属于导光板缺陷自动检测辅助设备技术领域，具体是一种导光板亮点和暗影缺陷检测装置。

背景技术

在平板显示领域中，液晶显示器(LCD)已经成为主流产品，拥有巨大的市场潜力。作为 LCD的照明系统，背光模组也得到了飞速发展。背光模组作为液晶显示器面板的关键零组件之一，其成本约占LCD模块成本的30％-50％，所消耗的电力更占模块的75％。背光模组主要由光源、导光板、反射膜、棱镜膜等部分组成。导光板是液晶背光模组中的重要组件，也是背光模组的主要技术成本之一，因此，导光板的设计开发和生产具有非常重要的意义。导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，当光线通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。导光板的主要功能是根据光散乱原理将点光源或线光源转换为面光源，经过多年的发展，导光板无论是在制造工艺还是性能结构上都发生了很大变化，有了很大的进步。

导光板的主要缺陷包括刮伤、污渍、黑点、亮点、暗影等。传统导光板的缺陷检测方法主要是从导光板侧面入光，人工肉眼观察导光板缺陷。这种通过肉眼识别判断缺陷的方法，由于人存在眼睛疲劳以及无固定的检测标准等因素，存在检测质量不稳定、部分缺陷无法识别判定等问题。同时，人工检测的方法用工用时较多，成本昂贵，劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率的导光板亮点和暗影缺陷检测装置，从而解决在导光板亮点和暗影缺陷检测过程中，人工检测效率低下、劳动强度大，无固定检测标准导致出现误检、漏检现象等问题，

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种导光板亮点和暗影缺陷检测装置：包括底板，位于底板上面的导光板位置矫正装置、抓取装置和暗影检测装置，以及位于底板下面的亮点检测装置；

所述抓取装置包括前端抓取装置和后端抓取装置，分别位于导光板位置矫正装置的前后两侧；

所述导光板位置矫正装置包括导光板传入装置、位置矫正装置和位置传感装置；

所述导光板传入装置包括固定在底板上表面的步进电机固定板，在步进电机固定板上设有步进电机，所述步进电机通过联轴器与主轴一端连接；主轴另一端通过滑轮组与副轴相连；

所述滑轮组由相互配合的双联圆皮带滑轮和四联圆皮带滑轮组成；

所述双联圆皮带滑轮与主轴相连；四联圆皮带滑轮与副轴相连；

所述横向位置矫正装置包括两个位置矫正支架，主轴和副轴的首尾两端分别由两个位置矫正支架固定；每个位置矫正支架均通过脚座固定于底板上；

所述主轴的两端有间隙的各自穿过一个位置矫正支架后分别与联轴器、滑轮组相连；

每个横向约束挡板均套装在两个主轴上，横向约束挡板与主轴之间保持间隙；