[实用新型]一种纺粘设备用便于更换的拼接式喷丝装置

说明书

本实用新型公开了一种纺粘设备用便于更换的拼接式喷丝装置，包括喷丝板主体和喷丝单元，所述喷丝板主体的内部开设有安装孔，且安装孔的右侧设置有挡块，所述喷丝单元安装于安装孔的内侧，且喷丝单元的内侧设置有挤压孔，所述喷丝单元的左侧设置有限位板，且限位板的右侧安装有右连接板。该装置设置有多组安装孔，由于喷丝单元的外径与安装孔吻合，使得喷丝单元可以插进安装孔内，当一处的喷丝单元损坏时，通过拆卸单独的喷丝单元进行更换儿无需更换整个喷丝板，左连接板和右连接板利用锁紧螺栓固定喷丝板主体，多组喷丝板主体利用左连接板和右连接板拼接在一起，方便喷丝板主体的运输，在使用时可以根据实际情况灵活拼接成不同规格的喷丝装置。

技术领域

本实用新型涉及喷丝装置技术领域，具体为一种纺粘设备用便于更换的拼接式喷丝装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

现有的喷丝装置，大多喷丝板为一个整体，未采用拼接的形式，使用时不便于根据实际需求灵活改变喷丝板的规格，当喷丝板上的一处喷丝孔损坏时，需要更换整个喷丝板的问题，为此，我们提出一种更好的喷丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺粘设备用便于更换的拼接式喷丝装置，以解决上述背景技术中提出的喷丝装置，大多喷丝板为一个整体，未采用拼接的形式，使用时不便于根据实际需求灵活改变喷丝板的规格，当喷丝板上的一处喷丝孔损坏时，需要更换整个喷丝板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺粘设备用便于更换的拼接式喷丝装置，包括喷丝板主体和喷丝单元，所述喷丝板主体的内部开设有安装孔，且安装孔的右侧设置有挡块，所述喷丝单元安装于安装孔的内侧，且喷丝单元的内侧设置有挤压孔，所述喷丝单元的左侧设置有限位板，且限位板的右侧安装有右连接板，所述限位板的左侧安装有左连接板。

优选的，所述喷丝单元与安装孔外形尺寸吻合，且安装孔沿喷丝板主体内部均匀分布。

优选的，所述挡块的内侧设置有进料口，所述喷丝板主体通过挡块和限位板与喷丝单元之间构成卡合结构。

优选的，所述限位板表面开设有通孔，且通孔、挤压孔和进料口位于同一水平线。

优选的，所述左连接板的内部安装有锁紧螺栓，且左连接板和右连接板通过锁紧螺栓与喷丝板主体之间构成可拆卸结构。

优选的，所述限位板的边缘处设置有卡杆，且限位板通过卡杆与喷丝板主体之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有多组安装孔，安装孔分布在喷丝板主体上，由于喷丝单元的外径与安装孔吻合，使得喷丝单元可以插进安装孔内，当一处的喷丝单元损坏时，通过拆卸单独的喷丝单元进行更换儿无需更换整个喷丝板；

2.设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板利用锁紧螺栓固定喷丝板主体，多组喷丝板主体利用左连接板和右连接板拼接在一起，方便喷丝板主体的运输，在使用时可以根据实际情况灵活拼接成不同规格的喷丝装置；

3.设置有处于同一水平线的通孔、挤压孔和进料口，配合完成喷丝挤压作业；设置有挡块，通过挡块配合限位板，使得喷丝单元固定在安装孔内，辅助限制喷丝单元的位置；设置有卡杆，通过卡杆插进喷丝板主体内，限制限位板的位置。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型喷丝单元与喷丝板主体连接结构示意图；