[实用新型]一种空调出风口边框的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种空调出风口边框的加工工装，包括基座和控制器，基座上端面一侧设有固定定位组件，基座上端面另一侧对应设有与固定定位组件相适配的活动定位组件，活动定位组件与基座滑动连接，固定定位组件上设有开口朝向活动定位组件的第一U字型开口槽，活动定位组件上设有开口朝向第一U字型开口槽的第二U字型开口槽，且固定定位组件和活动定位组件拼合时第一U字型开口槽与第二U字型开口槽拼接为与空调出风口边框相适配的矩形开口槽，活动定位组件与控制器连接。该工装避免了手工拼接误差，保证了空调出风口边框拐角处拼接缝隙尺寸的均一稳定性，同时保证了空调出风口边框的平整度，从而有效保证了空调出风口边框的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及空调配件加工技术领域，具体涉及一种空调出风口边框的加工工装。

背景技术

现有的中央空调出风口(参见附图4)主要包括框架(A)、若干横档和若干风栅，横档横向间隔固定于框架内部，横档上均匀间隔设有若干朝向出风侧的风栅安装槽，风栅下端部转动卡接于横档上的风栅安装槽内。中央空调的框架多为矩形结构，且矩形结构的框架多由四条三角形结构的侧边拼接粘合而成。但现有技术中的矩形框架多由工人手工拼接粘合加工，在矩形框架的拼接粘合加工过程中，由于工人每次手工拼接粘合空调边框的过程中存在较大误差，以致空调出风口边框成品拐角拼接缝隙大小不均，致使空调出风口边框成品质量参差不齐，且空调出风口边框生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种空调出风口边框的加工工装，该工装避免了手工拼接误差，一方面保证了空调出风口边框拐角处拼接缝隙尺寸的均一稳定性，另一方面保证了空调出风口边框的平整度，从而有效保证了空调出风口边框的生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种空调出风口边框的加工工装，包括基座和控制器，在所述基座上端面一侧设有固定定位组件，基座上端面另一侧对应设有与所述固定定位组件相适配的活动定位组件，活动定位组件与基座滑动连接，固定定位组件上设有开口朝向活动定位组件的第一U字型开口槽，活动定位组件上设有开口朝向第一U字型开口槽的第二U字型开口槽，且固定定位组件和活动定位组件拼合时第一U字型开口槽与第二U字型开口槽拼接为与空调出风口边框相适配的矩形开口槽，活动定位组件与控制器连接。

本实用新型工装采用自动化程序控制系统，避免了手工拼接引起的误差，保证了空调出风口边框产品拐角处缝隙的均一稳定性，保证了产品质量的均一稳定性，同时提高了空调出风口边框的生产效率。

为了便于该工装的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述固定定位组件包括第一水平板，所述第一U字型开口槽设置于第一水平板的上端面，所述活动定位组件包括第二水平板和第一气缸，所述第二U字型开口槽设置于第二水平板的上端面，第一水平板、第二水平板和第一气缸依次对应安装于基座上端面，且第一水平板和第一气缸与基座固定连接，在所述基座上端面设有若干导向槽，第二水平板下端面设有若干与导向槽相适配的导向块，第二水平板和基座滑动连接，第一气缸的活塞端部与第二水平板的侧壁固定连接，第一气缸与控制器连接，第一气缸用于推动第二水平板上的第二U字型开口槽与第一水平板上的第一U字型开口槽拼合或分离。

为了保证该装置的使用稳定性，进一步优选的技术方案还有，所述第一U字型开口槽包括第一横向水平底槽和两个对称设置于第一横向水平底槽两端部的第一竖直槽，所述第二U字型开口槽包括第二横向水平底槽和两个对称设置于第二横向水平底槽两端部的第二竖直槽，第一横向水平底槽和第二横向水平底槽的长度均与空调出风口边框的长侧边长度相等，第一竖直槽和第二竖直槽的长度之和与空调出风口边框的短侧边长度相等，且第一竖直槽的长度≥1/2空调出风口边框的短侧边长度。其中，固定定位组件上第一竖直槽的长度≥1/2空调出风口边框的短侧边长度，使用时将空调出风口边框的短侧边放置于第一竖直槽内，有效保证了活动定位组件向固定定位组件运动时的稳定性。