[实用新型]一种弯头推置机

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种弯头推置机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧面固定安装有第一平台，所述第一平台的右侧面固定安装有侧支撑板，所述侧支撑板的左侧面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有推板，所述第一平台的顶部固定安装有侧护板。该弯头推置机，通过第二液压杆和压辊的配合使得该装置如果需要对不同直径的弯头胚料进行送料时无需更换推弯芯棒，进而减少了更换推弯芯棒的过程，只需要更换弯头即可，改变了推送方式，通过第一液压杆和推板的配合使得该装置在使用时可以连续不断的进行上料，进而无需推料装置在将料一个个推入到推弯芯棒处在进行加工。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种弯头推置机。

背景技术

推制弯头就是推制成型的弯头，现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺，首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快，然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作，在就是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。

目前在进行弯头推制时一般将胚料套装在推弯芯棒处然后使用推送装置将胚料成批的推送至弯头处进行弯制，然而这种方式如果需要对不同直径的胚料进行弯制时就需要更换芯棒，芯棒的体积较大，更换起来比较麻烦，目前使用的推制机在进行接料时弯头结构的料直接落到地面上，这样容易导致成品的表面出现坑洼，造成产品在后期抛光后尺寸出现问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯头推置机，具备可对多种直径的胚料进行推制，只需更换弯头即可比较简单，下料时可防止料直接落下造成料的变形的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种弯头推置机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧面固定安装有第一平台，所述第一平台的右侧面固定安装有侧支撑板，所述侧支撑板的左侧面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有推板，所述第一平台的顶部固定安装有侧护板，所述工作台内腔的正面活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有第一送料辊，所述第一转轴的外表面位于第一送料辊的前方固定套装有第一皮带轮，所述第一转轴的外表面位于第一皮带轮的正前方固定套装有第二皮带轮，所述工作台内腔位于第一送料辊的下方固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述工作台内腔的正面位于第一送料辊的左侧活动安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套装有第二送料辊，所述第二转轴的外表面位于第二送料辊的前方固定套装有第四皮带轮，所述第一皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接，所述工作台的顶部活动安装有承接辊，所述工作台的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部活动安装有压辊，所述连接板的左侧面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的一端延伸至安装座的外侧且固定连接有压座，所述工作台的左侧面固定安装有第二平台，所述第二平台的顶部固定安装有紧固装置，所述紧固装置的侧面活动卡接有弯头，所述弯头的外表面活动套装有感应线圈。

优选的，所述底座位于弯头的正下方开设有收料槽，所述收料槽内腔的底部固定安装有支架，所述支架的顶部活动安装有承接板，所述收料槽内腔的底部固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的顶部与承接板的底部活动安装。

优选的，所述第二送料辊的数量为五个，五个所述第二送料辊均通过第四皮带轮和第二皮带传动连接。

优选的，所述压座位于第二平台的正上方。

优选的，所述第一平台的侧面活动安装有胚料进料装置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：