[实用新型]一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构，包括主机架，所述主机架的顶板的后部固定有主机箱，主机箱的前壁面的中部设有旋转夹持头；所述旋转夹持头的上方的主机箱的前壁面上固定有支撑架，支撑架的底面固定有底部推料机构，底部推料机构处于旋转夹持头的左侧；所述旋转夹持头的右侧设有斜向导向料道，斜向导向料道的右侧设有接料机构。它可以自动将旋转夹持头上加工好的轴套自动推动下料，大大提高加工效率。

技术领域：

本实用新型涉及轴套加工设备技术领域，更具体的说涉及一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构。

背景技术：

现有的一些带外圈的轴套其需要将其外圈的一侧进行铣切口，如图1所示，其需要将其一侧的边部进行切口，使得其为平面，而现有的轴套均是人工上料加工，其效率低，效果差，而且加工完成后还需要人工卸料，再上料，其效率相当低，效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构，它可以自动将旋转夹持头上加工好的轴套自动推动下料，大大提高加工效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构，包括主机架，所述主机架的顶板的后部固定有主机箱，主机箱的前壁面的中部设有旋转夹持头；

所述旋转夹持头的上方的主机箱的前壁面上固定有支撑架，支撑架的底面固定有底部推料机构，底部推料机构处于旋转夹持头的左侧；

所述旋转夹持头的右侧设有斜向导向料道，斜向导向料道的右侧设有接料机构。

所述底部推料机构包括水平板，水平板固定在支撑架的底板的底面上，水平板的中部底面固定有竖直连接板，竖直连接板的左侧壁上固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过竖直连接板并固定有推动板，推动板的右侧壁的下部固定有环形推动块，环形推动块对着旋转夹持头。

所述斜向导向料道的后端的左侧板上成型有进料侧通槽，进料侧通槽与旋转夹持头相对应。

所述接料机构包括右侧支撑架，右侧支撑架固定在斜向导向料道的右侧的主机架的顶板的顶面上，右侧支撑架的顶部固定有斜向板，斜向板的右侧壁上固定有接料气缸，接料气缸的推杆穿过斜向板并固定有折弯架，折弯架的底部成型有向旋转夹持头斜向向上延伸的斜向杆部，斜向杆部穿过进料侧通槽和斜向导向料道的后端的右侧板上成型有回料侧通槽。

所述折弯架的右侧板的右侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在斜向板的右侧壁上固定有的导向套中。

所述推动板的顶面固定有横向板，横向板的顶面紧贴水平板的底面。

所述旋转夹持头包括上下对应的两个夹持块，两个夹持块的相对壁面中部成型有弧形槽。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将旋转夹持头上加工好的轴套自动推动下料，大大提高加工效率。

附图说明：

图1是加工好的轴套的的局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部正视图；

图3是本实用新型的斜向导向料道的局部剖视图；

图4是本实用新型的旋转夹持头处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种改进型轴套外圈铣切口机的下料机构，包括主机架10，所述主机架10的顶板的后部固定有主机箱20，主机箱20的前壁面的中部设有旋转夹持头30；